日本微細加工:一家只有6人的街道小廠,對陶瓷進行放電加工

違者必究。

今天我要和你聊聊:

對陶瓷進行放電加工的一家日本6人小廠。

放電加工是特種加工技術的一種,廣泛應用在模具製造、機械加工行業。放電加工可以用來加工傳統切削方法難以加工的超硬材料和複雜形狀的工件,通常用於加工導電的材料,可以在諸如鈦合金、工具鋼、碳鋼和硬質合金等難加工材料上加工複雜的型腔或者輪廓。

日本微細加工:一家只有6人的街道小廠,對陶瓷進行放電加工

放電加工

放電加工的缺點是加工速度緩慢,加工成本高,並且,只能加工通電的工件,不能加工非導體。

放點加工為什麼只能加工通電的工件呢?

這是因為放電加工需要在電極和工件之間,產生電弧這種放電現象後,再利用物理力,去除工件。

然而,現在可以通過放電加工加工陶瓷。

位於日本廣島,只有6名員工的橋川製作所,經過常年的研究發現:

日本微細加工:一家只有6人的街道小廠,對陶瓷進行放電加工

橋川製作所社長

在放電加工液體中,通過混合鋁粉末,活用電弧產生前的領域現象(過度電弧),開發出了加工絕緣體——陶瓷的放電加工技術。

經由這項技術,在過去,無法進行放電加工的碳化硅(SiC)、鋁等導電陶瓷的微細加工成為了可能。

日本微細加工:一家只有6人的街道小廠,對陶瓷進行放電加工

利用放電加工加工陶瓷的案例

雖然即使是絕緣性燒結體也能進行加工,如何控制品質與精度也是件難事。對導電性陶瓷而言,與工件對峙的電極之間的微小間隙中,能夠控制放電現象,品質精度也能提高數倍。

(達到表面粗糙度0.4μmRa、尺寸精度0.005mm)。

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日本微細加工:一家只有6人的街道小廠,對陶瓷進行放電加工

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