本報告通過實地走訪全國主要牛仔布生產省份（包括廣東、浙江、江蘇、山東、河北等）、重點企業等，調研了2018年我國牛仔布生產企業的運行情況，涉及牛仔布織機規模近8000臺。
總體運行情況
2018年上半年，我國牛仔布行業總體運行平穩，訂單充足，進入下半年後，受下游服裝市場疲軟、生產成本增加、中美貿易摩擦等因素影響，企業運行受到一定影響，產量有所下降，銷售放緩，利潤減少。調查顯示，2018年我國牛仔布企業全年產量增加、持平、減少的企業佔比分別為58%、32%、10%；銷售收入增加、持平、減少的企業佔比分別為42%、32%、26%。從全年牛仔布的銷售市場來看，約38%的面料內銷，62%的面料出口，下半年出口壓力明顯增加。
原料使用情況
被調研企業中有40%擁有自己的紡紗廠，能夠為牛仔布織造提供部分用紗。而從實際來看，絕大部分的牛仔布用紗通過採購獲得，主要原因是採購紗線的性價比較高，可降低生產成本，尤其是一些進口紗線，具有較強的價格優勢，進口紗線量約佔用紗總量的16%。從企業使用的原料來看，純棉紗、純化纖短纖紗、棉混紡紗分別佔用紗總量的61%、14%、25%，純棉紗用量依然較大。從所用紗線的紡紗方式來看，環錠紡紗線約佔75%，轉杯紡紗線佔25%；彈力、竹節、常規紗線分別佔35%、42%、34%。
漿、染輔料使用情況
調研企業中，國產漿料與進口漿料的用量佔比分別為90%和10%。所有企業均非常重視上漿工序，每家企業的漿紗工藝幾乎都是特定的，但無一例外均未使用含PVA的漿料。染料使用方面，所調研企業使用國產染料與進口染料的佔比分別為90%和10%（按用量）。2018年企業常用靛藍染料每噸的採購價格平均約為 6 萬元，創歷史新高，5 年漲幅超過63%，企業生產成本明顯增加，而面料價格的傳導效應相對滯後，導致下半年企業效益降低。
兩類典型牛仔布企業運行狀況分析
盈利能力較強的牛仔布生產企業主要分佈在廣東省，一方面該地區下游染整產業發達，產業配套齊全，生產成本較低；另一方面終端服裝市場繁榮，空間巨大。從調研數據來看，這類企業生產高檔牛仔面料的年利潤率能達到10%以上；企業研發能力較強，染整水平領先，新產品產值率達到60%以上；產品質量較高，有穩定的紗線供應來源，新型、差別化纖維用量較大；注重精細化管理和節能減排；面料出口量佔比較高。
盈利能力中等的牛仔布企業在廣東、江蘇、山東均有分佈，這些地區上下游產業鏈配套較發達，產品定位中高檔面料。從調研數據來看，這類企業受染輔料、匯率等的影響較大。企業注重研發，研發投入佔主營業務收入超過2%，新產品產值率在50%以上；設備水平先進，管理規範。產品處於品牌培育階段，依靠穩定的質量和較強的生產能力來降低生產成本，從而實現一定的利潤率。
結語
從本次調研可以看出，我國牛仔布行業仍然存在生產成本居高不下、國內外市場需求不足、環保壓力依然巨大的問題，對此，我國牛仔布企業應該堅定信心，補齊短板，努力降低生產成本，擴展市場，用科技的力量走綠色發展之路。
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