小姐姐有話說：
近些年，物聯網、機器人、人工智慧興起，但其構圖卻在不斷變化。
廠工和製造現場改革沒有終點，今後也將繼續下去。
其中，靈活性和改善力必不可缺，人的重要性再次被擺上了舞臺。
2019年，對於製造業而言又是一個新的開始。
在製造業現場，如何發揮人的作用，工廠如何面向未來重新出發，尤為重要。
今天我要告訴你：
製造業現場工作方式改革的誤區以及關鍵。
一、智能工廠不等於【無人化】
2011年德國開始提倡工業4.0，製造業工廠向智能工廠開始轉型。隨著機器人和物聯網的普及，在全球範圍內，智能工廠和自動化越演越烈。
智能工廠，是利用各種現代化的技術，實現工廠的辦公、管理及生產自動化，達到加強及規範企業管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產、提供決策參考、加強外界聯繫、拓寬國際市場的目的。
提到智能工廠，很容易將無人化與之混淆。
大多數人認為，機器人和人工智能替代人類工作，製造業現場以後會沒有人，智能工廠=自動化工廠=無人工廠。但事實並非如此。
二、人可以促進工廠的發展
為啥說【人】在當代的工廠中，依舊十分重要呢？
智能工廠改革沒有終點。製作的產品、製作的量、交貨期、零部件、材料發生變化，製造現場也隨之變化。工廠改革沒有終點，應該適應時代與工廠狀況，靈活地改變工作方式。其中，人擁有機器所沒有的靈活性和改善力，應當受到極高的重視。
人在工廠中具體可以發揮的作用有以下五點：
01、生產新產品時，首先要通過人力和手工，製作生產基礎的樣本。
02、從樣本中發現浪費，改善浪費。
03、將樣本自動化，進一步改善。
04、對應客戶、難加工等少量品。
05、為了將自動化生產線的停運降到最低，進行維修保養。
這些都是機器人、人工智能、物聯網無法做到，只有人類才能做到的。
更進一步說，日本製造業的競爭力源泉，是被世界公認的現場改善力 。
一方面，通過自動化、機器化、物聯網化來彌補人手不足問題，另一方面又重新認識到了人力在製造業現場的有效性。
三、對未來的物聯網而言，現場很重要
收集信息、使之可視化，以及活用數據是兩個不同的問題。隨著對物聯網認知的提高，用戶的關注點從可視化，向下一個功能、如何解決現場問題、通過物聯網取得的數據的活用方法等方面轉移。
因此，物聯網的肩負者從IT公司，向現場、製造設備、擁有工廠設備知識和見解的企業、設備製造商、機器製造商、紮根於製造業的系統集成器、商社轉移。
其中，最重要的還是人力。2019年後，瞭解現場、裝置、機械，數據的活用與改善方法，是不可或缺的。
2019年製造業的關鍵詞，消除3K與改善
在人手不足日益嚴重的日本國內，關鍵詞是代替人工作業的自動化、減輕人力負擔的省力化。並且，為了繼續工作，加入新的人才，消除3K（難受·骯髒·危險)，提供舒適高效的工作環境變得越發重要。從產品軸上來說，對自動化、省力化機器、清潔·環境產品、安全的關注，無疑會進一步提高。
日本國內工廠對於在大企業或海外設立工廠的企業來說，起到了作為榜樣的【母工廠】，以及降低海外風險的【備份工廠】的作用。對於只經營中小企業和日本國內市場的企業來說，是絕無僅有的【骨幹工廠】。
為了維持競爭力，應對市場環境的變化，需要繼續保持改善工作。為此提供材料和素材的工具是物聯網，而給予提示的，則是具有現場和機械知識的物聯網合作伙伴。
2019年製造業的主角是【人】。尤其是，擁有現場和機械知識的人才。在此技術上，配合技術與產品，製造業才能走得更遠。
違者必究。
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