1953年，木器廠的前身邢臺市第一木工手工業合作社在靛市街一處門洞院成立
1985年車間職工檢驗產品質量
1989年11月，藍鳥退休老職工代表回廠參觀辦公樓落成典禮後合影
工人在引進的設備前加工部件
80年代老廠大門
80年代生產的傢俱
藍鳥80年代中期廠門
藍鳥職工歡送上海傢俱廠技術人員外出休假
1991年度慶功會現場
1993年，藍鳥傢俱實業總公司成立
今日的藍鳥公司辦公樓
今日的藍鳥新廠區門口
河北共產黨員網訊（記者畢立峰 通訊員肖許華）今年是我國改革開放40週年，而對於位於邢臺市的河北藍鳥傢俱股份有限公司來說，已走過60個春秋。在60年的光輝歷程中，河北藍鳥傢俱股份有限公司，勇立改革潮頭，大膽改革創新，從一個沿用錛、鑿、斧、鋸傳統工藝生產的小作坊傢俱廠發展成今天擁有職工2000人、總資產5億元，年產銷額達到5億元，集研發、生產、銷售、商場於一體的現代化大型傢俱企業；連續22年保持“河北省輕工行業排頭兵”、河北省傢俱行業領軍企業等榮譽，成為中國傢俱行業先進企業、全國輕工行業先進集體。
60年以來，藍鳥人在地處內陸，經濟欠發達的農村城市——邢臺，創造了一個又一個的奇蹟。
第一次創業——率先打破平均主義大鍋飯，小企業起死回生
1953年，在全國手工業者社會主義改造熱潮中，河北藍鳥傢俱股份有限公司的前身——邢臺市第一木工手工業生產合作社在邢臺靛市街84號成立，當時只有員工20名，生產用的錛、鑿、斧、鋸等原始生產工具全部由員工自籌。
1956年，全國手工業社會主義改造基本完成，第一木工社合併了油漆、籠籮、裱糊、風箱等其他幾個手工業生產合作社，組建成邢臺市第一木器廠，人數達到40人左右，主要生產百姓家庭用桌椅、板凳等簡易傢俱。
1968年12月，市第二木工社併入第一木器廠，改名邢臺市木器廠，人員達到200人。
1979年初，嚴重虧損的市纖維板廠帶著47萬元債務和200多名沒有技術的職工併入木器廠，工廠面臨嚴峻的局面：經濟底子薄：總資產120萬元，年產值100萬元，人均月收入不足30元；員工素質低：400工人，一半人不懂技術，大多是小學文化；生產手段差：生產工具全部是傳統手工用的錛、鑿、斧、鋸，工人靠手藝吃飯；產品檔次低：產品30年一貫制，老、大、笨、粗，檔次低，個體戶拉著傢俱在木器廠門公然叫板；市場範圍窄：產品銷售靠幾間小門市等客上門或走街串巷兜售，從建廠起產品市場就沒有走出邢臺市區。當時木器廠連年虧損，人心散亂，頻臨倒閉的邊緣。
1980年1月，賈然董事長受命於危難之時，出任廠長，面對當時的困境，立志要把木器廠帶出低谷，賈然大膽改革、勇於創新，制定了8項政策和32項措施，在邢臺第一個把承包機制引進工廠：與有一技之長的老職工簽訂承包合同，在全市開辦各類門市；辭掉外包搬運工，與不懂技術的青壯年簽訂承包合同，組建成木材運輸隊，節省費用；在生產上推行崗位責任制，實行按勞分配、多勞多得，率先打破平均主義大鍋飯。
通過一系列得力措施，很快穩住了木器廠形勢，生產經營步入正常軌道。1982年，不僅還清了全部債務，還盈利2多萬元。在當時計劃經濟形勢下，能夠把一個債臺高築，人心渙散的小企業起死回生，是個大震動。因此，木器廠被評為邢臺市推行經濟承包責任制先進單位，成為市屬企業學習的榜樣，受到了市委、市政府的表彰，並在1983年京津冀兩市一省改革經驗交流會上傳授經驗，受到與會領導和企業同仁的肯定。
第二次創業——“雙開放、雙引進，兩最融合”，實現“一步一層樓”
1983年，雖然暫時擺脫困境，但面臨的形勢卻沒有變。當時，北有雄居石家莊的9個木器廠，南有稱霸的邯鄲木器廠，他們與藍鳥處在同一個市場競爭圈，技術封鎖，市場圍堵，使藍鳥處在夾縫中生存，要想衝破圍攻堵截，在市場上站住腳，就必須要引進先進技術，“借船出海，借梯子上房”，走“遠交近攻、跳躍聯合”之路。
“對內開放，引進先進技術打基礎”。
賈然率隊在華北、東北、華東、華南等地考察，發現當時傢俱行業的形勢是：西部比不上東部，北部比不上南部，全國上海最先進。於是，賈然廠長毅然選擇了當時全國同行業管理、技術、效益具佳，稱雄亞洲的上海傢俱廠，立志要學到上海的技術對企業進行脫胎換骨的改造。賈然承載著職工的憂慮，面臨著同行們的譏笑，“三顧茅廬請高師、十下江南搞聯合”，精誠所至，金石為開，以鍥而不捨的真誠之心感動了上海傢俱廠的領導。
1984年11月26日，上海傢俱廠輸出技術、邢臺木器廠交年服務費20萬元，技術協作協議正式簽訂。
1985年5月6日，上海傢俱廠技術服務部葉寶根經理一行7人先期到邢，後逐步增加到20人。木器廠將上海師傅奉為上賓，聘請他們為廠長助理月薪1000元；車間主任月薪800元；技術工人月薪600元外加獎勵。這在當時工廠每年利潤只有5萬元，人均月工資不足50元的困難時期，藍鳥人頂著了強大的壓力，冒著巨大的風險，“以誠感人，以厚待人，以信取人”，換來了上海師傅毫不保留的傳授技術。
師傅傾心教，徒弟用心學，在短短的兩年時間，木器廠就掌握了當時全國最先進、黃河以北從未有過的“樹脂色漿，砂磨拋光，細木工板製作”等技術工藝，解決了過去30多年一直未能解決的木傢俱製造的關鍵技術難題，使傢俱的結構由框式變板式，產品由單件變套裝，檔次由低端變高端的三大轉變，產品獲得了國家質量評比三個第一，在河北引起了極大的轟動，品質走到了行業前列。
1987年，邢臺木器廠在建廠30多年來嘗試性的舉辦了第一次“藍鳥”傢俱新品看樣訂貨會，吸引了省市領導和省內外幾十家同行參加，產品一炮打響，成為市場上的緊俏商品，出現了買藍鳥傢俱必須託人走關係才能訂上貨的局面，藍鳥成為省直機關、高級酒店的首選傢俱。當年實現產值617萬元，利稅180萬元，是引進技術前的3倍多。木器廠一舉成為河北省傢俱行業的一面紅旗，成為河北傢俱企業爭向學習的榜樣；賈然董事長被授予“河北省勞動模範”和“全國五一勞動獎章”。
實現了“引進技術打基礎”的第一步戰略。
產品緊俏，供不應求，但產能低、週期長，成為企業發展的瓶頸。先進技術的引進，傢俱結構的改變，迫使沿用了幾十年的傳統手工生產方式必須向機械化大生產轉變，否則，藍鳥就不會有長足的發展。
“工欲善其事，必先利其器”。藍鳥人又把目光投向了下一個目標“對外開放，引進先進設備增實力”。
在上世紀80年代，北方傢俱企業長期受傳統觀念的束縛，思想僵化，行為保守，普遍認為；尚未擺脫手工生產的傢俱企業要引進國外先進設備是狂妄行為，再加上當時引進國外設備，企業無經驗、無渠道、無資金、無外匯確實非常困難。
但是，賈然董事長帶領藍鳥一班人不為所動，果斷開始實施“引進設備增實力”的戰略部署。
1986年，在企業總資產只有120萬元的情況下，貸款500萬元，從日本、瑞士引進了第一批具有國際先進水平的板式傢俱和軟傢俱生產線，極大地提高了生產效率，只用了3年還清了貸款。
1990年，投資2900多萬元，引進意大利、德國板式傢俱和實木傢俱生產線、西班牙油漆自動滾淋線及荷蘭“木材低溫乾燥除溼設備”等現代尖端技術和設備。促使產品質量穩步提高，年生產能力由3萬件上升到了30萬件。
1992年，藍鳥與日本建立合資企業，把日本精良的技術裝備融入藍鳥，引入日本的先進技術和管理，極大提升了木傢俱製作工藝技術，合資公司的產品全部出口。
1994年，藍鳥公司又同香港金田公司合作，把先進的德國豪邁傢俱生產線引進邢臺。
從1986年到2012年，藍鳥累計投資2億元持續引進世界各地的先進設備，始終堅持“技術創新不停步，開發產品創名牌，兼併聯合擴規模，多枝嫁接拓市場”，持續26年開拓創新，具備了現代工業化生產製造體系，形成了年產銷達到5億元的大型傢俱製造企業。
1988年兼併食品廠、1989年第二木器廠、1996年兼併絲綢廠，藍鳥先後兼併9個虧損破產企業，解決了1000多名失業人員重新就業，為400名破產企業職工解決了退養問題，更重要的是為企業加快發展擴大了場地，提供了人力資源支撐。
藍鳥人通過“雙開放、雙引進，兩最融合”，實現了“一步一層樓”大發展，產品獲得省優、部優到國優和國家銀質獎，藍鳥獲得“中國馳名商標”等上百項榮譽，品牌由弱到強，市場由本省到全國市場、再到國際市場的步步跨越。“藍鳥傢俱”飛進了釣魚臺國賓館、中南海、人民大會堂、外交部、國家稅務總局、外國駐華使館等高級寓所。賈然廠長被省委、省政府授予“河北省改革開放先鋒”光榮稱號。江澤民、李鵬、喬石、胡啟立、宋平、雷潔瓊、布赫、遲浩田等黨和國家領導人以及30多位省、部級領導多次對我們企業進行視察，都給予了很高的評價。
第三次創業——新起點，大跨越
鮮花、掌聲、榮譽和成績，沒有使藍鳥人陶醉。他們又開始以堅實的步伐立足新起點，實現大跨越。
建設新的生產基地，形成產銷額達15億元的製造格局。佔地260畝，投資2.3億元，邢臺藍鳥傢俱工業園建成投產。三年內實木、板式傢俱產銷10億元。生產線引進由德國豪邁的電子開料鋸、意大利比艾斯數控雙面鑽孔中心、數控加工中心等當今一流的信息化、自動化裝備組成。藍鳥公司在北方傢俱行業率先引進當代國際上最先進，德國豪邁集團的定製化生產線裝備，滿足當代對個性化定製化的需求。
廣東佛山、北京香河分廠以及出口傢俱年產銷2億元。
藍鳥新廠區在配置工裝設備時，淘汰了大量能耗高、效率低的設備，總投資9000多萬元引進德國、意大利等高效率、高精度、信息化的工裝設備90多套。
德國豪邁電子開料鋸，帶有條碼識別和優化開料軟件系統，自動按步驟，按數量進行鋸切，其數字化、自動化軟件接口可與ERP信息中心連接，可以自動接收生產指令，並可在無人值守的情況下按要求操作，大大提高工作效率及產品質量。
意大利比艾斯數控雙面鑽孔中心、數控加工中心，這些設備可以讀取CAD圖紙，按照圖紙標註加工部件，一次完成鑽孔、鏤銑、開槽，大幅提高了效率和精度。
長江以北首次引進德國豪邁縱橫鋸加工系統，採用德國先進的板材優化開料系統，可遠程通過網絡在辦公室將每天的工作計劃開料圖傳輸給縱橫鋸，按照開料圖自動按照順序進行加工生產；國際上最高效的封邊生產線，一次完成傢俱部件的四邊封邊、開槽、倒角等工藝，工件不落地一次完成。
龍門式數控鑽孔中心，採用數字化控制，兼容條形碼信息化管理系統。設備通過內部局域網與公司服務器相連，加工程序，加工工藝全部由辦公室編制的軟件控制。該設備即可實現大批量生產，又能實現小批量多品種加工，可實現“批量為一、調機為零”生產管理理念，完全屬於數字化、柔性化生產設備。這些技術裝備華北領先，業界一流，是他們挺進傢俱強企之林的重要物質基礎。
建立著眼未來的工藝技術研發創新體系，形成新引擎。藍鳥主要生產實木、板式、軟體三大類傢俱，產品現有實木歐麥系列、實木SD系列，亮光板式簡歐系列、亮光板式803系列，現代板式米蘿系列，沙發系列，軟床系列，出口產品系列。
藍鳥不斷加強與國內著名的傢俱研究設計院、林業大學、環境藝術學院等省內外科研院校深度合作，聯合開發高技術含量、高附加值的新型產品；選派技術、管理等人員定期到這些單位培訓學習，這些單位又把藍鳥定為科研教學試驗基地，促進企業的創新能力成螺旋式上升。
藍鳥傢俱與科研院所的戰略合作，提高了技術創新能力，保證了藍鳥傢俱的市場引領地位。藍鳥將集中發揮好藍鳥傢俱與上海合作、日本合資的過程中逐步形成的具有藍鳥特色的技術工藝。結合藍鳥公司研發的“三維空間一次成型技術”、“微薄木三維梳化工藝”和“真空轉印仿生技術”等工藝技術，引領華北傢俱製造。
學管理，上軟件，實現管理信息化、現代化升級。為適應現代企業發展，聘請臺灣管理專家傳授先進管理經驗，推行5S精細化管理；運用ERP信息管理系統，對生產、銷售、物資採購以及辦公管理等方面進行信息化管理，企業管理步入規範化、程序化、信息化。
實施產商並舉，走多元化發展之路。實施以產為主、產商並舉的經營戰略。公司搬遷後，原址將建成集傢俱、家飾、家裝、建材於一體，營業面積6萬平方米，年營業額達3億元的藍鳥商貿中心現在已啟動，這將是邢臺最具現代化的家居商貿中心，進一步加強多元化發展戰略。
藉助資本市場，助力主業騰飛。2010年12月27日，“藍鳥傢俱”在天津股權交易所成功上市，邁出了融資戰略的重要一步，並建立起長期在股市融資的渠道，為發展製造主業吸納資金，為企業發展注入活力。
近年來，藍鳥在“樹誠信形象，建百年老廠，創世界品牌”的理念指引下，依託藍鳥60年的優勢，尤其是實木傢俱、板式傢俱自動化、規模化生產的優勢，以及60年品牌優勢，全力發展實木傢俱、三胺板式傢俱；建設好華北根據地市場，特別是石家莊、邢臺、鄭州等標杆市場，全力輻射整個華北；依託強大的物流優勢，重點開發東北、西北市場，力求以瀋陽為中心輻射整個東北，以西安為中心輻射整個西北。與此同時，主力下沉長江以北三、四線市場，以期迅速佔領長江以北市場，做到北方實木、三胺板式傢俱領袖品牌。下一步，藍鳥將謀劃打造1000畝基地，建設藍鳥健康家居環保智造產業社區，打造全居住環境、全產業鏈的健康生態產業，做生產智造的典範企業，承載生態發展產業社區的百年企業。
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