公司、車間、班組、專業等四級安全檢查表

公司、車間、班組、專業等四級安全檢查表

一、公司級安全檢查表

目的

對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態,以及它們轉化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產安全,使企業符合《危險化學品從業單位安全標準化規範》的要求。

要求

按照《危險化學品從業單位安全標準化規範》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應採取有效的預防措施,並立即向公司安委會和市安監局領導彙報。

內容

見檢查項目

計劃

每年不少於四次檢查

序號

項目

檢查標準

方法

1

工藝管理

1、崗位操作人員 嚴格遵守操作規程,中控指標的執行良好,操作記錄及時、真實,字跡清晰工整。

查現場及查記錄

2、各聯鎖裝置必須投用,完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續。

3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。

2

設備管理

1、認真執行設備管理制度,設備維護保養、潤滑、包機等落實到位。

查現場

2、備用設備狀況良好,定期檢查維護,達到隨時啟用。

3、現場無跑、冒、滴、漏現象,衛生狀況良好。

4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力錶、溫度計等完好。無雜音、無振動,暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。

3

關鍵裝置及重點部位

嚴格執行關鍵裝置重點部位安全管理制度。設備設施運行良好,各監測報警裝置安裝齊全,運行良好,安全附件齊全均在檢測期內,並運行良好,檔案及安全檢查記錄齊全,應急預案按期演練。

查現場及記錄

4

電氣管理

嚴格執行各項規程,落實防火、防水、防小動物措施,室內通風良好,照明良好。變、配電間清潔衛生、無滲漏油現象,變壓油位、油溫正常,無雜音,各接地良好,附屬設備完好。按要求配備絕緣工具,定期檢查,有測試報告和記錄。防爆區電氣設施符合防爆要求。

查現場及記錄

5

消防管理

供水消防泵一切設施完好,隨時處於備用狀態。廠區內消防栓開啟靈活,出水正常,排水良好,出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數量和地點應符合國家標準。消防櫃內器材放置在乾燥、清潔處,附件完好無損。消防通道暢通無阻,消防水管保溫良好。

查看現場

6

化學品管理

化學品原料是否有一書一簽,儲存地點和儲存方式是否符合有關規定,使用過程中,防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防洩漏等防護措施是否落實到位,廢棄的危險化學品包裝物是否進行了無害化處理。

查現場及記錄

7

安全設施

避雷設施完好且衝擊接地電阻小於10Ω。各安全閥、液位計、壓力錶完好且均在檢驗期內,遠傳信號良好,上下限報警正常。各聯鎖裝置運行正常,且定期試驗。各儲罐區防火堤、防護堤完好,各部位易燃氣體、有毒氣體洩漏報警裝置運行良好,且定其標定。單體洩漏後,噴淋等安全裝置時刻處於備用狀態。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設備完好有效,且定期維護。

查現場及記錄

8

廠房建築

各建築構築物的牆體無、傾斜、裂紋,基礎無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現象。建、構築物的防火間距符合國家有關標準,間距不夠的採取了防範措施。防雷設施完好,防腐處理完好,通風、防汛設施完好。地溝及地溝蓋完好無損。

查現場及記錄

二、車間級安全檢查表

目的

對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態,以及它們轉化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產安全,使車間符合《危險化學品從業單位安全標準化規範》的要求。

計劃

每月不少於一次檢查

要求

按照《危險化學品從業單位安全標準化規範》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應採取有效的預防措施,並立即向安全環保處及公司領導彙報。

項目

檢查標準

檢查方法

職責

檢查本車間各級管理人員及從業人員的安全生產責任制的完成情況。

依據安全生產責任制檢查

工藝

檢查本車間各工藝指標的執行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關是否靈活,是否有開關不到位、過緊、過鬆響動、內漏外流、腐蝕、堵塞等情況。

依據安全操作法檢查現場和記錄

設備

檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況,各運轉部件是否有異常響聲,裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,潤滑油的油質變化情況;檢查設備的運轉狀態;檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在範圍之內,液位指示是否準確。

依據公司有關要求及安全操作規程檢查現場

電氣

檢查電器設備的工作狀態、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標範圍內。檢查本車間範圍內的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。

檢查現場

儀表

檢查儀表的工作狀態,檢查儀表的指示是否準確,反應是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統一。在外在和內在條件變化的情況下儀表有什麼變化,有無鏽蝕、鬆動等潛在危險。

檢查現場

現場管理

檢查工作現場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求,各種通道是否暢通無阻,應急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護保養,時刻處於備用狀態等,查各種安全設施是否處於正常狀態。確保使用有毒物品作業場所與生活區分開,作業場所不得住人;將有害作業與無害作業分開,高度作業場所其他作業場所隔離。可能發生急性職業損傷的有毒有害作業場所按規定設置警示標誌、報警設施、沖洗設施及防護急救器具專櫃,櫃內設施齊全。設置應急撤離通道和必要洩險區情況。

查現場查記錄

安全教育

查車間各級管理人員定期參加班組安全活動,班組安全活動應有內容、有記錄;公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字;查特種作業人員持證上崗情況,對轉崗、及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。查對外來施工單位進入作業現場前的安全培訓教育工作。

查現場查記錄

關鍵裝置及重點部位

檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行情況,安全監控設施的運行情況,及應急預案的合理及可操作性。

查現場查記錄

作業證

檢查本車間員工在進行動火作業、進入受限空間作業、破土作業、臨時用電作業、高出作業等危險作業,作業證的申辦工作。

查作業許可證

警示標誌

對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標誌和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和警示標誌的情況檢查。

檢查現場

其他

轄區內是否有外來施工隊伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業的有關規定進行施工。

檢查現場

三、班組級安全檢查表

目的

對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態,以及它們轉化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產安全,使班組符合《危險化學品從業單位安全標準化規範》的要求。

要求

按照《危險化學品從業單位安全標準化規範》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應採取有效的預防措施,並立即向車間報告。

內容

見檢查項目

計劃

每週檢查一次

序號

項目

檢查標準

方法

1

勞動紀律

檢查有無違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的現象。

查現場

2

工藝

檢查本班組(工段)各工藝指標的執行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態。檢查工藝管線有無震動、鬆動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關是否靈活,是否有開關不到位、過緊、過鬆響動、內漏外流、腐蝕、堵塞等情況。

依據安全操作法檢查現場和記錄

3

設備

檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況,各運轉部件是否有異常響聲,裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,潤滑油的油質變化情況;檢查設備的運轉狀態;檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在範圍之內,液位指示是否準確。

依據公司有關要求及安全操作規程檢查現場

4

電氣

檢查電器設備的工作狀態、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標範圍內。檢查本班組(工段)範圍內的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。

依據公司有關要求及安全操作規程檢查現場

5

儀表

檢查儀表的工作狀態,檢查儀表的指示是否準確,反應是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統一。在外在和內在條件變化的情況下儀表有什麼變化,有無鏽蝕、鬆動等潛在危險。

依據公司有關要求、安全操作規程檢查現場

6

現場管理

檢查工作現場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻,應急燈具是否完好,氣防用具是否定期維護保養,時刻處於備用狀態等,查各種安全、消防設施是否處於正常狀態。

查現場查記錄

7

安全教育

查開展班組安全活動情況,班組安全活動應有內容、有記錄;公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字;查特種作業人員持證上崗情況,崗位練兵的完成情況等。

查現場查記錄

8

關鍵裝置及重點部位

檢查本班組(工段)關鍵裝置的運行狀況,並填寫安全檢查報告報車間。

查現場查記錄

9

其他

轄區內是否有外來施工隊伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業的有關規定進行施工。

檢查現場

四、安全專業巡迴檢查表

目的

對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態,以及它們轉化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產安全。

要求

按照《危險化學品從業單位安全標準化規範》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理得應督促有關單位採取有效的預防措施,並立即向安全環保處或公司領導報告。每日檢查。

序號

項目

檢查標準

方法

1

工藝

檢查工藝管線有無震動、鬆動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關是否靈活,是否有開關不到位、過緊、過鬆響動、內漏外流、腐蝕、堵塞等情況。

依據安全操作法檢查現場和記錄

2

設備

檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況,各運轉部件是否有異常響聲,裸露的運轉部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,檢查靜止設備的運轉狀態是否良好。

依據安全操作規程檢查現場

3

電氣

檢查電氣設備的工作狀態、電機聲音是否增大、震動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,變、配電室門窗、玻璃、及安全防護措施是否齊全。

依據安全操作規程檢查現場

4

現場管理

檢查工作現場是否清潔、有序、員工勞保用品的穿戴是否符合要求各種通道是否暢通無阻,應急燈具是否完好,消防設施是否安全可靠,氣防用具是否定期維護保養,時刻處於備用狀態等。安全設施是否處於正常狀態。可能發生急性職業損傷的有毒有害作業場所按規定設置警示標誌、報警設施

查現場

、沖洗設施防護急救器具轉櫃是否完好,櫃內設施是否齊全。

5

安全教育

查各車間對外來參觀、學習,外來施工單位進行作業現場前的安全培訓教育工作。

查現場查記錄

6

關鍵裝置及重點部位

檢查公司關鍵裝置及重點部位的運行狀況是否良好,安全監控設施運行情況是否符合要求。

查現場查記錄

7

作業證

檢查公司員工在進行動火作業、進入受限空間作業、破土作業、臨時用電作業、高處作業、檢修作業等危險作業,作業證的申辦工作。

查作業許可證

8

警示標誌

對公司易燃易爆、有毒有害場所的警示標誌和告知牌的完好情況,檢維修施工、吊裝等作業現場設置警戒區域和警示標誌的情況進行檢查。

查現場

9

其它

檢查公司範圍內外來施工隊伍,施工是否按照國家和企業的有關要求規定進行施工。

查現場查記錄


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