吴翼 徐宁 夏敏
摘要：南京市建筑节能管理中心负责全市预拌混凝土企业的资质审核和质量监管，通过资质管理这个抓手来实现全行业的管理。在近几年的监管过程中，积累了一定的管理经验，其中一条就是通过加强企业试验室管理来带动整个行业产品质量的提升，在国家重视预拌混凝土发展的今天，企业产品的质量控制摆在了首位。
关键词：预拌混凝土 试验室 质量 体系 管理 质控人员 资料
一、前言
如果说钢筋在建筑实体工程中是骨架，那么预拌混凝土就充当了血与肉的作用。预拌混凝土是房屋建筑和市政基础设施工程中大量使用的半成品材料，其质量对工程主体结构性能具有直接的影响。预拌混凝土企业的生产过程控制和产品质量管理，是企业保障产品质量的关键工作。目前，国家、省市一级逐步重视预拌混凝土行业和质量的监管，2013年国家住建部下发了《关于加强预拌砼质量管理工作的通知》（建质【2013】84号）、江苏省住建厅下发了《关于加强建设工程预拌砼及预制构件质量管理工作的通知》（苏建质安【2013】276号），另外，从2015年1月1日起，执行新的《建筑业企业资质等级标准》，这些规定都强化了预拌混凝土资质管理，提高了产品质量要求，抬高了行业准入门槛，而如何保证预拌混凝土的质量？其中预拌混凝土生产企业试验室起到了关键作用。
二、企业发展以试验室为核心，重视产品质量
新的资质等级标准中明确预拌混凝土企业必须有独立的试验室，用“心脏”来形容试验室在预拌混凝土企业中的地位一点不为过。试验室是在预拌混凝土企业中把住产品质量关口的重要部门，接到生产任务后，要进行原材料的检验、配合比的设计、坍落度的调整、通知单的下达、产品出厂的检验、合格证的出具、现场产品质量的跟踪等工作，每一环都要进行产品质量的控制，一有疏漏可能将出现质量问题，甚至是发生质量事故。以下是试验室管理在整个企业质保体系中的作用，用流程图的形式展现出来。（1、预拌混凝土企业质量检验管理控制流程图、2、预拌混凝土企业配合比设计管理控制流程图、3、预拌混凝土企业原材料管理控制流程图）
三、南京混凝土企业试验室监管模式
南京的预拌混凝土行业管理有着自身的特点，南京市有专门的混凝土管理部门来进行管理（南京市建筑节能管理中心），该部门负责全市预拌混凝土企业资质的审核和其产品质量的监督工作。因此在近20年的管理工作中积累了一些经验，但仍然是通过试验室监管这个主要任务来促进整体产品质量水平的提高。
1、帮助企业搭建内部质量管理体系
一直以来，各行各业都会依据ISO9001：2008标准来编制自身的内部体系文件，而这一体系文件是通用型的标准，对于我们预拌混凝土行业来说操作性不强。南京市建筑节能中心经过两年的调研，编制了《南京市预拌混凝土企业质量管理导则》（以下简称《导则》），该《导则》结合南京市预拌混凝土行业现状和实际水平，从企业生产的整个过程来体现产品质量的控制，做到组织架构明确、管理职责清晰、质控条文详实、程序文件完备等特点，充分体现了南京市预拌混凝土行业管理的特色，是为南京市预拌混凝土企业量身定制。企业可根据该《导则》自行制定贴近于自身的产品质量控制文件，产品的生产质量过程能做到有章可循，能大大提高企业内部质量控制水平。
2、强化企业内部质控人员和技术人员的管理
人员管理是企业内部试验室管理的核心，质控人员的培养对检测过程乃至产品质量的提升都有着促进作用。国家新颁布的资质标准中明确要求企业技术负责人为高级职称、试验室主任要求中级职称、持证上岗人员不少于4人，这也体现了国家进一步重视了预拌混凝土行业发展及其产品质量。江苏省住建厅在南京做了一个试点，即要求试验室质控人员通过笔试取得江苏省住建厅办法的岗位证书后，也要通过南京市建筑节能中心组织的检测实际操作考核，既能动脑又能动手，才是一个合格的质控员。另外，南京市建筑节能管理中心也配套制作了两张教学光盘《砂石骨料、混凝土检测》和《水泥胶凝材料检测》供企业检测人员参考学习。
3、规范设备管理，提高检测数据的准确性
试验室检验设备是开展混凝土检测工作的基本工具，只有每年经过国家法定的计量部门的计量校核，方能开展试验检验工作。设备管理工作应细致认真，建立设备台账、设备操作规程、周期检定表、使用记录等信息，并且按照要求建立档案化管理，做到“一机一档”，即每台设备有自己的档案，档案内容包括购置发票、使用说明书、维修保养记录、合格证、计量检定证书等，规范管理，便于使用和翻查。另外，主管部门可以不定期的组织开展原材料比对试验活动，给各个搅拌站试验室发放盲样（水泥、粉煤灰等样品），根据试验室检测出的数据与标准数据对比，来反映各试验室的设备情况和检测员的检测水平，对偏差较大的试验室要求其整改，直至数据达标。
4、完善试验室资料管理，做到有案可查
经过笔者近几年对预拌混凝土企业的研究，认为试验室资料的管理是保障企业出厂产品质量的根本所在，完善的技术资料是有力的依据，是混凝土企业在质量纠纷中不被伤害的关键，也是企业合理维权的重要证据。在日常的监督检查过程中，我们认为企业试验室应重点完善以下几项资料：
4.1 试验室设备相关资料。包括上一节说到的“一机一档”资料，设备使用记录、有环境要求房间的温湿度记录等。
4.2 原材料检测记录及报告。就南京市管理模式而言，主管部门为南京市预拌混凝土企业设计了8套生产表格和12套原材料检验表格，包括砂石、水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、砼抗压、配合比、任务单等，企业无需另外设计表格，按照统一格式进行填写，规范管理，便于检查。通过试验室软件出具统一的原材料检测报告。将这些原始记录与报告作为原始资料留存。
4.3 标准规范的查新与受控。预拌混凝土企业需要执行的国家标准、行业标准和企业标准众多，需要专人专管，首先应建立混凝土企业的执行标准目录，制作查新目录，同时在现行标准的单行本上盖上受控章，及时清理过期作废标准，以免误导检测人员正常开展工作。
4.4 规范混凝土配合比的设计技术资料。根据规定，试验室的各个强度等级混凝土都应有相应的配合比计算书，并且通过平行试验确认最终的理论配比，根据季节的变换，及时对所用配合比进行调整；另外，对于原材料变化也应及时进行配合比的验证，保证出厂的每一方混凝土都有据可查。
4.5 生产过程控制的资料留存。生产过程中最主要的应该是施工配合比的下达，根据砂石含水率的变化进行调整，跟班试验员应在操作机台及时进行调整和控制，并且认真填写“混凝土配合比调整通知单”，与机台操作工互相签字确认，确保生产数据的“四统一”；另外，还有混凝土试块成型记录、抗压记录、坍落度检测记录、余料转场记录等资料也需要妥善留存。
4.6 混凝土现场施工及质量问题处理资料。预拌混凝土在硬化之前只是属于半成品，在这过程中需要跟班试验员全程关注，尤其是在到了施工现场之后，混凝土的交货验收工作是尤其关键，只有经过搅拌站、施工单位和监理单位的三方确认，混凝土才能进入浇筑程序，这过程中需要当班试验员对混凝土坍落度损失进行测定，符合合同约定方能施工，若坍落度损失过大，应采取相应措施进行补救；另外，当班试验员应及时关注施工过程，防止现场有随意在混凝土中加水现象发生，现场若有违规现象应用相机记录，以免出现质量问题带来推诿扯皮。过程中的资料应随工程信息一起保存，以备查。
4.7 混凝土质量回访资料的留存。建议试验室能留存客户的回访记录，及时掌握施工过程中混凝土的相关情况和原材料供应单位的原材料情况。任何问题的产生，很大程度上在于双方的沟通不到位，各自做各自的事情。经常走访合作单位，相互多交流、多沟通，这将对于工作的开展提供很大便利。
4.8 试验室内部文件的留存。一个试验室只有内部规章制度清晰，责任分工明确，试验室人员才能各司其职，做好本职工作，不至于中间环节掉链子闯祸。内部文件包含试验室岗位职责、内部会议记录、技术交流总结、培训学习记录、岗位证书、研究成果及学术论文等。
四、结语
预拌混凝土企业产品质量不能出事，也出不起事故，只有不断强化试验室内部管理、注重人员培养、做好资料留存、多做试配多验证，企业的质保才能立于不败之地，况且现在国家提倡高性能混凝土的研究和推广应用，很多相关工作需要试验室把关和完成。
閱讀更多 節能觀察 的文章
