电子电路科学

使用单片机控制220V交流电的通断，方法非常多。使用继电器是最方便的，但是继电器通断会有声音，很不好，而且继电器有次数限制，容易坏。题主也说明不用继电器，下面提供几种方法吧，供大家参考。

（1）使用双向可控硅，注意是交流电，使用双向可控硅而不是单向可控硅。

当1、2脚有控制电压时，光电耦合器内部的发光二极管发光，内部的光敏三极管导通，三极管VT的基极电压被旁路，VT截止，集电极电压很高，该较高的触发电压送到晶闸管VS1,VS2的G极。VS1,VS2的导通分下面两种情况。

1、若交流电压U的极性是左正右负，该电压对VS1来说是正向电压（U+对应VS1的A极），对VS2来说是反向电压（U-对应VS2的A极），VS1,VS2虽然G级都有触发电压，但只有VS1导通，VS1导通后，有电流流过负载RL，电流路径是：U左正--VS1--VD2--RL--U右负。

2、若交流电压U的极性是右正左负，该电压对VS1来说是负向电压，对VS2来说是正向电压，在触发电压作用下，只有VS2导通，VS2导通后，有电流流过负载RL，电流路径是：U右正--RL--VS2--VD1--U左负。

也就是说，当1、2脚无控制电压时，3、4脚之间处于断开状态，电流无法通过；当1、2脚加有控制电压时，3、4脚之间处于接通状态，电流可以通过3、4脚。

老马识途单片机

不用继电器，用单片机控制220V交流电的通断，我这里提供一种设计思路，或许还有更好的方案，仅供参考，下面详细说明。

我的方案是用一个双向可控硅以及一个专用的驱动芯片（MOC3041），双方可控硅是一种半控型器件，即可以控制开通，但无法控制关断。这样的话只要在电源电压过零时，可控硅的触发端有信号，可控硅就会导通。如果没有信号，可控硅就会关断，因此可以用于交流电的开通和关断；下图就是这部分的电路原理图。

该芯片输入与输出之间通过光信号传递以实现电气上的隔离，输出侧有电压过零检测电路，4，6PIN 之间接交流电压之后，只要单片机输出低电平，那么输入侧LED点亮，在电源在过零的时候第4脚上会自动输出可控硅的触发信号，使双向可控硅导通。反之，如果要使220V交流电被切断，只要使单片机输出高电平就可以了。这样就实现了用单片机控制220V交流电压的接通与关断。

希望这个方案对你有帮助！

口口木的笔记

首先来说，220V交流电的负载是多大，是感性负载负载还是阻性负载，正常输出功率是多大等这些都要考虑进去。

1、如果是阻性负载的话，比如普通的灯泡，一般是30到40W左右，如果用220V交流电来控制通断，简单点的就用一个双向可控硅直接控制，BT137电流达到7A，耐压值600V，驱动灯泡足够了

也可以加一个光耦

2、如果是感性负载的话，比如电动机，因为它的内部有线圈，100W的电动机在启动的时候可能达到1000W，因此这类电器电路就要加多一个阻容吸收电路，必要时候同时加一个压敏电阻，可以使10471，根据实际间距选择合适的压敏电阻，因为瞬导通时候电压很高，这样就有起到过压保护，以防一通电或者关断时候产生感应电动势产生的电压把可控硅击穿，有时候还会串联一个电感。

大年君

用单片机控制的话，我曾经做过好几个项目，如果是小电流的，电流在几十个毫安到几毫安左右的，可以用光耦继电器直接控制。典型的有东芝和松下的photomos。

如果是电流比较大，达到几百个毫安，或者几安，甚至几十安培的话，可以通过类似moC3061类似的可控硅光耦。然后继续控制电流，更大的可控硅，比如BT系列的BT138。使用这个方案的时候，要充分考虑你的负载是阻性负载还是感性负载，如果是类似电机之类的负载的话，要给最后一级的可控硅，留出一定的负载余量。比如电机的电流是五个安培的话，可控硅可以选在10到20个安培。可控硅的耐压应该至少选在600伏到800伏左右，不然的话，负载有毛刺的话，可控硅是比较容易击穿的。

赵梦君3

机械触点电磁继电器动作时会有声音，使用寿命也较短。不用继电器控制交流电通断，就是基于这样的考虑吧。电子开关可以做到，如晶闸管，晶体管，场效应管。从安全角度考虑，光隔是必要的。断开感性负载，会有高压感应电，还要考虑电流过零点切除。现在有把这些都做好的固态继电器ssr ，名字叫继电器是为了好记，和传统电磁继电器完全不同。双向可控硅，光隔控制信号，电压过零点接通，电流过零点断开，低压直流5伏信号控制220伏交流电通断，很好用。

散居猎人

简单的用三极管都可以做到，像感应灯驱动灯泡就是直接用三极管，但是这样很危险，高压容易击穿低压原件，所以目前最稳妥的其实还是继电器，继电器是完全隔离的，而且原理简单不容易出故障，缺点是噪音，反应慢。此外还有光电耦合放大器，可控硅等很多器件。光耦比较好的一点就是隔离，但光耦是单向导电的，需要用2个光耦互补才能传输交流

關鍵字: 可控硅 生活 通断