刀具的磨損有各種形式：如月牙窪、塑性變形、熱裂變、蹦刃……。之前文章分析過造成磨損的可能原因，以及如何改進。但是……刀具切削加工中，比如刀片如下圖都成這樣子了，你還分析到底是磨損造成的，還是積屑瘤，還是崩刀了…….。
所以今天聊聊在加工過程中如何去監測刀具的磨損，這對安全生產、穩定加工有重要意義;也是後續我們用宏程序來編制刀具壽命管理程序的熱身篇！
在CNC加工中清風我主要從鐵屑、機床功率，聲音和震動四個個方面來監測刀具磨損。
鐵屑：
可以反映很多加工的狀態，最簡單的一個狀態就是：鐵屑顏色。顏色越深說明切削溫度越高，那麼刀具壽命就不會太好。顏色是白的，非常好，當刀具在加工過一段時間，你發現鐵削顏色突然變深了，那就說明刀具可能出現狀況了，開始磨損了？需要你停機，進一步觀察！看看刀片是什麼狀態。這時候才能瞭解刀片到底是積屑，正常磨損，崩裂等等那個情況，然後對症下藥。
鐵屑還有一個狀態也是很容易觀察到的，那就是：是不是斷屑，，不斷屑的加工，刀片的壽命好不了！所以儘量把鐵屑通過調整切削參數把鐵屑調斷。具體如何調整之前文章詳細分析過，歡迎查看之前發的文章。
所以鐵屑的情況一定要時不時的去看看。（尤其是深孔加工，不容易觀察到孔裡面的情況）。
機床功率：
機床加工功率也反應加工狀態。一般刀片剛上去的時候，有一個磨合期，磨合期過後就進入正在加工期，然後就是磨損期。而在機床功率上的體現就是下圖的樣子：
聲音和振動：
這兩方面都是反映加工是否穩定的方面，如果聲音尖基本是在摩擦不是在切削了，那麼切深或槽型就要調整了。振動如果比較明顯那麼加工一定是不穩定的，情況好不了，就要從減小切削力方面想想了。關於如何減小切削力後面有時間分享。
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