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肯定不是啊，就好比靚靚見到土肥圓，和見到高富帥的表情，肯定是不一個樣的。對待不同的產品，和對待不同的人也是一個道理。

富士康在國內30多個工廠，生產設備，工人素質，產品週期，各個因素都存在著區別。比如河南鄭州富士康是蘋果在國內最大的代工廠，是有著自己獨到的優勢的。

同樣的，富士康作為代工廠商，更多是負責產品的組裝，它自己是不生產原材料的。都是手機廠商自己去找背板，屏幕，模組之類的貨源，然後給到富士康拼起來。

手機品牌定位不同，千元機和旗艦機都用金屬背板，你不可能要求雙方的質量一樣吧，價格擺在那裡，一分錢一分貨。富士康拿到什麼配件，就組成什麼樣子，畢竟巧婦也難為無米之炊。

最後，訂單大的主，肯定受到更好的待遇，VIP走起，比如iPhone一部手機能賺50%以上的利潤，自然是不差錢。它在品控上對富士康嚴苛的要求，富士康也只能照做，畢竟大金主一定要好好擔待著。

至於小廠，富士康給不給你幹尚且不說，但是品質方面還是會有區別的。

找靚機

錯，給的錢多，檢測設備好，出產要求高，一般質量就會高。比如蘋果的。

設備方面，舉個例子，在測天線的一站因為有很多頻段要測，而各頻段天線方向性一般是不同的，合理的做法需要對各個頻段進行校準，意思是可能需要多組接收天線進行不同的組合，以達到檢測設備對不同的頻段測試的最優化。當然這樣的設備技術上要求高，也更貴，設計人員還得對電磁有一定的理解。國內的一些手機廠不太注重這一塊，一般最多就兩接收天線，一個在頂面一個在底面，甚至就一個頂面的天線。這樣的設備檢測水平就很糟糕(特別對手機上中高頻這些一般方向性強的頻段，比如朝向手機底部了，檢測天線在手機屏這一面，這樣檢測到的信號電平很弱，稍微一點風吹草動可能波動就很大，完全沒法判斷這個頻段性能到底是好還是不合格)。更有甚者，某個品牌把手機放進工廠的屏蔽箱，竟然還能打通電話，這樣垃圾的設備在產線上，簡直顛覆了我的認知。。。問為什麼不用好的設備？一句話，甲方給的錢少。

標準方面，很多廠家一味盲目的追求cpk，不去找波動的根源，反而把spec放的很寬，簡直是自欺欺人，同時是對消費者的極其不負責任。因為設備low的緣故，我見過某家的手機天線ota站某些頻段spec設置到了驚人的正負12dB。。。蘋果的一般不超過3dB，超過了設備是必須做優化的。但極大多數國內廠商是不會聽從技術派的話的，他們就一句話，耽誤了出貨你負責啊？

還有一點，國內廠商大多對到工廠的來料檢測也是草草應付，你來料都參差不齊，東西能好到哪去？

忍不住吐槽中國各行各業極大多數都很浮躁，都圖多圖快，講究表面。這樣的文化不改，制度不科學規範化，永遠做不出精品。

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手機一般都是由富士康代工的？這存在一定的誤解！其實大部分品牌都是自有工廠的，比如OPPO/VIVO/三星等等品牌！華為也會自己生產一些，小米雖然讓富士康代工了，但是只有少量機型才讓富士康代工，大量機型都是其他小一點的代工廠生產的。

富士康是代工廠，加工的材料來源由委託方提供或指定，不同的委託方提供或指定的材料不一樣，那麼加工的產品也會不一樣。關鍵還是看手機廠商自己舍不捨得花大價錢用好的原材料嗎，小品牌的找富士康代工，那麼在品控上面就肯定沒有那麼嚴格的。對於手機界大家都知道品牌的品控要求是最嚴的，但是那也是因為人家蘋果是大客戶啊，想要你嚴你就必須要嚴！

手機的檔次不一樣，要求做工也是不一樣的，高端產品要求做工要精細，中端產品的做工要求可以比高端產品低點，低端產品當然更低些，所以，同一手機廠商，不同款式的手機要求是不一樣的。

富士康不僅僅生產蘋果，還有華為，小米等等。華為的質量要求是向蘋果看齊，事實是很難做到。第一，富士康最優質的資源基本上集中在生產蘋果手機的部門，而生產華為手機的是新組建起來的一個部門，論團隊，流程，以及品控的把握，兩者不在一個數量級上面。第二，生產蘋果手機所需的機器，儀器，以及相關設備，由蘋果公司提供，並且大部分採用進口貨，而華為做不到。生產過程中蘋果公司也會派專人指導，監督。第三，代工手機經驗最充足的廠家非富士康莫屬，市面上大部分蘋果手機由富士康代工，由此也培養，積累了一大批熟練的技術人才。現在國產手機代工廠很多都是富士康裡面出來的。

之前老羅的錘子手機就是在富士康代言的，為什麼要是良品率這麼低，質量做工不過關呢？還不就是欺負你是小企業啊，小生產線啊！但是富士康做蘋果手機質量要求是非常高的，超公差哪怕是0.001毫米也會判定為不良品！

所以說就算是同一個代工廠出來的手機、做工和質量都是有一定的差別的！

鎂客網

1、手機廠商做研發、設計工作，代工廠來負責生產，這的確是目前手機行業的行業分工，大多數的手機廠商，都是交給富士康等代工企業生產的。

2、代工廠有自己基本的質量要求，但是一款產品的質量好壞，關鍵還是看廠商自己的標準，因為最終的質檢是品牌方進行的，如果品牌方質量要求高，富士康自然也會嚴格要求。

3、質量的另一個重要因素是元器件，富士康負責組裝製造，但元器件都是廠商自己選擇的，如果廠商選擇的是優質部件，那質量就會更好一些。

4、富士康內部的生產線從設備到技術也都是有差異的，一般來講會根據客戶的量級來區分，肯定是花錢多的客戶，會更加優待的。

5、最重要的，有實力的廠商其實自己的生產水平要高於富士康，比如華為東莞松山湖生產基地就可以說是目前全球最先進的，只是產能有限只能生產一小部分。所以華為的做法是，華為和榮耀手機，一開始在自己工廠生產，把生產良率搞上去之後，經驗複製到富士康這樣的代工廠，以保證產品品質是一樣優秀的。

6、比如前段時間，榮耀9就是在東莞華為生產基地生產的，因為產品非常出色，銷量特別好，28天就賣了100萬部，榮耀總裁還特意去生產基地去考察希望加快產能。視頻中出現了以前很難見到的生產線畫面，確實非常先進，測試也很嚴苛。

希望能回答題主的問題。

搞機新視角

富士康等手機代工廠代工手機，並不意味著手機完全是他們生產的，其實他們只是生產很小一部分手機配件，而更多的配件來源於產業鏈的其他企業，他們主要是負責最後的總裝，因為每家手機廠商的手機因為定位不同，所以對於用料和做工要求都不同，即使同一個代工廠總裝，質量相差也是很大的。

大家可以看一下手機產業鏈全景圖，大手機廠商不管是自己生產還是代工，大部分的手機配件都是來自於手機產業鏈的相關企業，手機質量很大程度上是由手機的用料來決定的，而手機廠商的自有工廠或代工廠主要負責最後的總裝，根據手機廠商對於品質的要求不同，手機的做工和品質也會有一定差距。

以小米手機為例，小米手機的配件基本全部來自於供應鏈企業，而研發製造ODM方面主要是龍旗科技、華勤通訊、聞泰科技、智慧海派來負責，而OEM代工主要是英業達和富智康。從這一點看，小米等手機廠商更多的扮演者手機運營商的角色，而手機的研發、製造和配件方面基本依賴於產業鏈的相關企業。所以蘋果和小米雖然都通過富智康代工，但因為用料、做工以及系統、硬件的設計不同，所以品質也不同。

蘋果手機很大一部分產品是通過富士康代工總裝，但在手機芯片、手機設計以及系統等方面都是蘋果來做，而手機的其他配件主要來自於產業鏈企業，很多產業鏈企業既是蘋果供應商又是安卓手機供應商，但因為蘋果對於手機配件的品質要求較高，對於代工廠的做工要求較高，所以蘋果手機的整體質量更好一些。

小米手機一部分手機同樣通過富士康代工總裝，但設計方面主要和ODM廠商共同完成，而系統方面是小米獨家研發，而其他手機配件則來自於手機產業鏈企業，因為手機定位的原因，對於手機配件的品質和代工廠做工的要求不同，實際生產出來的手機品質也不同。

華為手機的芯片、設計和系統基本都是自己來做，而手機的配件很多也是來自於手機產業鏈企業，華為的部分手機也是通過代工廠來代工，因為華為對於高端手機的用料和做工要求較高，所以實際產品質量還是不錯的。

所以手機雖然都是由同一代工廠代工總裝，但因為手機廠商研發實力的不同，對於手機用料的要求不同，對於代工廠做工的品質要求不同，最後生產出來的手機品質也不同。一般手機廠商研發實力越強，對於手機的用料和做工投入越大，相對手機的品質更好。

智慧新視界

手機的質量，或者說，現代數碼產品的質量，不是生產出來的，也不是製造出來的，而是設計出來的。

也就是，富士康或者廣達的工廠，雖然都在批量生產很多品牌的數碼產品，包括手機，數碼相機，手環，手錶，等等。

但是，同一條生產線，同一批生產工人，所生產出來的手機，確實有著不一樣的質量。

這不是由生產工人決定的。生產工人的手藝，對於質量幾乎沒有什麼影響，這就是現代化流水線生產的一個顯著特點。

以前，我參觀過很多工廠，在重慶，某郊區，我參觀過仿照本田發動機的地下工廠，我也參觀過一些專門生產齒輪啊什麼的小工廠，這些非規範的正式流水線，生產的質量確實是參差不齊的，個體差異很大。猶如1980年代的國產照相機工業，這些都是不規範的流水線生產，因此質量差異很大。

我也參觀過富士康，廣達的工廠，富士康，廣達，採用的是軍事化管理，完全符合定義的現代生產流水線，5西格瑪管理，等等。每個工人只做一件事情，只做一件最簡單的事情，幾乎沒有什麼手工藝含量。（手工藝含量高的工人，往往可以完成好多個環節的生產或者裝配）

最早，我不知道神州電腦為什麼那麼便宜？後來去參觀了幾個工廠，一切就都明白了。

因為神州電腦，每一種零配件，都選擇了低一個等級甚至兩三個等級的，也就是減料了。

所以啊，在當時，神州電腦創造了價格的低谷，沒有人能夠比。

好吧，對於真正現代化的標準化的流水線生產來說，生產工人的手藝真的一點也不重要。

這不是萊卡相機的手工生產線，也不是lv或者愛馬仕的手工皮包。

好吧，對於攝影鏡頭來說，廠商確實有可能專門生產那麼一小批鏡頭，並且測試找到最好的鏡頭，送給媒體評測。而在大批量生產的過程中，其實質量就沒有那麼好了。

可能數碼電子產品中，真的就是攝影鏡頭是這樣的了，攝影鏡頭確實對於裝配工藝和工人的素質有一定的要求，否則，大家也不會買原產地日本的鏡頭了。

除此之外，應該對於生產線和工人沒有要求。

質量是設計出來的，而不是製造出來的。這是電子產品的一個典型特點。

光線攝影學院

參觀過代工廠，來回答下這個問題。

首先，代工廠不只有富士康一家，知名的大型代工廠還有偉創力、英業達等等。很多手機都是品牌自己生產的，

不同的代工廠，質量不一樣，為蘋果代工的富士康，應該是業界最高水準。

即使是富士康內部，為不同品牌代工的質量，也是不一樣的。蘋果最捨得花錢，自然能獲得最好的品控。

1. 品控是否嚴格

對於產品要求十分嚴格的廠商，比如蘋果，會要求手機在生產過程中，即使是很微小的瑕疵，都必須被淘汰。

如此嚴格的品控，自然也提高了生產成本，只有財大氣粗的品牌才玩得起。而利潤空間小的手機品牌，在品控上就做不到這麼高要求了。

2. 設備是否最先進

代工廠的產線，並不是一成不變的。手機的新設計新特性日新月異，代工廠自然也隨之升級。

一家代工廠內部，最好的產線有最先進的設備、最優秀的管理、最熟練的工人。最好的產線自然也是給預算最高的客戶。

3. 零配件是否最優質

代工廠只負責加工，而零配件的研發採購，都是手機品牌自己選擇。

比如旗艦手機的屏幕素質好，是因為採購了優質高檔的面板；蘋果按壓的震感反饋好，是因為蘋果用了最先進的線性馬達。

中低端手機，採購的零件檔次必然要低些，手機成品的質量自然無法和旗艦手機相比。

陸家嘴文青

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不是，手機代工廠企業其實很多，包括富士康、之前鬧得沸沸揚揚的賽龍的。這些都是做手機代工的企業。不同廠商的代工品質當然也不一樣。不過即使是同一個工廠也會有不一樣的代工品質，因為有不同的生產線。

同時，有一些廠商是自己有工廠的，例如：OPPO、vivo、華為、魅族等，這些廠商都有自己工廠，部分會在自己的工廠裡生產。

當然，大家最好奇的是為什麼同一個代工廠會有不一樣的代工品質。

就拿iPhoneX來說，iPhoneX的每一個零件都是經過蘋果審核的。是的，基本上每一個零件都是蘋果審核，甚至很多零件只能由蘋果指定的廠商提供。這樣在元器件的品質上，就保證了手機不一樣了。

除此之外，蘋果的組裝線也是最高品質，用熟練的工人。很多手機，尤其是高端機，內部的做工是不一樣的，所以這就意味著他們在每組裝一款手機的之前都會經過培訓。更加可怕的是，很多的設備是獨家定製的，用到了蘋果手機上。

當然，有一些手機的要求也很高，例如最近的小米8探索版。它的後蓋是需要在無塵的車間去生產組裝的。

有沒有通過代工廠就能判斷品質好壞的手機和電腦呢？

有！便宜的電腦和手機都是。例如2000多的電腦和幾百塊的手機，基本上就是在代工廠上最差的生產線上貼牌生產的。代工廠的最差的品質基本上就決定了它們的品質。畢竟價位在就在這裡，不能要求再多。

太平洋電腦網

一看問問題的人就是外行，質量分很多類的，從廠家到到達用戶手中要求是不一樣，因為環境改變運送流通中的損耗，一般講出廠前要高於出廠後，再有不同等級的產品要求的也是不一樣的，然後是企業對質量的理解跟要求的側重點不一樣，也會有同型號的 產品質量有差別，當然作者說的代工廠其實說的是零件組裝，本身用同樣的組裝管理用不同質量的零件也會出現不同的質量，然後根據廠家給的價格以及要求的程度不同自然會產生不一樣的質量，代工廠是根據廠家提供的標準要求來做的，要求高自然價就要高反之也一樣，這裡面跟欺壓無關，我們通常說看人下菜碟，當然企業也不例外，肯定會有不同的態度，但是隻要達到了客戶的要求其他都是扯淡，雖然質量跟代工廠有一定關係，其實主要看廠家自己對質量的理解以及要求

落葉3片2片

一分錢一分貨。富士康不僅僅就一條線。

我一個朋友在一家手機廠，做的是山寨機。主要賣給非洲那些國家。他們自己也有八條線，他說：也可以找富士康代工，要想質量好就要多給錢。自己做質量也不差，價格還便宜的。

目前，華為OPPOvivo在東莞有自己的產線。質量和工藝上是不會做差的。反而那些網絡品牌，比如小米魅族等就是找的代工的但是也不會是富士康，因為他們不捨得花錢只會找一些更垃圾更廉價的代工。所以質量不好，工藝很差，品控很渣。雖然價格很便宜，但是用料更是很低端。

所以屬於智商充值機。智商鑑定機。

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