TIG和MIG焊接的區別
1、TIG焊一般是一手持焊槍,另一隻手持焊絲,適合小規模操作和
修補的手工焊。
2、MIG和MAG,焊絲通過自動送絲機構從焊槍送出,適合自動焊,當然也可以用手工。
3、 MIG和MAG的區別主要在保護氣體。設備近似,但前者一般用氬氣保護,適合焊接有色金屬;後者在氬氣裡一般摻二氧化碳活性氣體,適合焊接高強鋼和高合金鋼。
4、TIG、MIG都是惰性氣體保護焊,俗稱氬弧焊。惰性氣體可以是氬或者氦,但是氬便宜,所以常用,於是惰性氣體弧焊一般稱為氬弧焊。
鎢極惰性情體保護焊是以鎢或鎢的合金作為電極材料,在惰性氣體的保護下,利用電極與母材金屬(工件)之間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接過程。
英文稱為GTAW——Gas Tungsten Arc Welding 或TIG——Tungsten Inert Gas Welding
手弧焊(STICK)
焊條手弧焊,英文是Shielded Arc Welding(縮寫SMAW), 其原理是:在藥皮焊條和母材間產生電弧,利用電弧熱融化焊條和母材的焊接方法。焊條外層覆蓋焊藥,遇熱融化,具有使電弧穩定、形成溶渣、脫氧、精煉等作用。
焊接電源使用具有下降特性的交流電焊機或直流電弧焊機。一般使用交流電弧焊機,特別要求電弧穩定性時使用直流電弧焊機。
主要特點:
焊接操作簡單 焊鉗輕,移動方便, 適用作業範圍廣
熔化極氣保焊(CO2/MAG/MIG)
消耗電極式氣體保護焊接,英文是 Gas metal Arc Welding(縮寫 GMAW)
MAG 焊接: metal Active Gas Welding(Active Gas: 活性氣體)
MIG 焊接: metal Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性氣體)
根據保護氣體的種類,大體分為MAG焊接和MIG焊接。MAG焊接使用CO2、或在氬氣內混合C02或氧氣(這些稱為活性氣體)。只是使用CO2氣體的焊接習慣被稱為CO2電弧焊接,與MIG焊接相區別。 MIG焊接使用氬氣、氦氣等惰性氣體。 其原理是:在細徑消耗電極(焊絲)和母材間產生電弧,用保護氣體密封周圍,熔化母材和焊絲 的焊接方法。廣泛應用於作業者手持焊槍的半自動焊接以及機器人焊接和自動焊接領域。
CO2焊接的特點: 焊接速度快 引弧效率高 熔池深熔敷效率高一種焊絲可適用多種板厚 焊接品質好焊後變形小 一種焊絲可適用多種母材
MAG焊接的特點:
除具有CO2焊接的優點之外 焊縫外觀美觀飛濺少 雙面成形焊接、全方位焊接容易 適合高速焊接脈衝MIG (GMAW)焊接的特點:
MIG方法多用於鋁的焊接,一般採用脈衝控制。
脈衝MIG焊接可通過射流過渡實現極小的飛濺。焊縫外觀美觀,可得到扁平得焊縫堆高形狀。與無脈衝MAG/MIG焊接相比較,由於更粗的焊絲也可實現射流過渡,因此在薄板焊接中可實現送絲性能的改善和焊絲成本的減低。特別是鋁及合金焊接中在自動化、機器人化上發揮優越性。
脈衝MIG (GMAW)焊接的原理:將焊接電流以脈衝電流Ip和基值電流Ib的形式週期性反覆,在廣泛的焊接電流領域中能夠實現熔滴過渡。
鎢極氬弧焊(TIG)
非熔化電極式氣體保護電弧焊接,TIG焊接,英文是Tungsten Inert Gas(縮寫TIG),又叫Gas Tungsten Arc Welding(縮寫GTAW)
其原理是:TIG焊接是在氬氣等惰性氣體環境下,使鎢電極和母材間產生電弧,使母材以及添加焊材熔融、焊接的方法。
直流TIG焊接
以直流電弧焊接電源作為焊接電源,以電極為負、母材為正的焊接方法,廣泛應用於不鏽鋼、鈦、銅以及銅合金等的焊接。
交流TIG焊接
以交流電弧焊接電源為焊接電源,電極、母材正負極性相互變化。電極為正(EP極性)時,電極過熱消耗大,可除去母材表面的氧化層,即所謂的清洗作用。利用該清洗作用,在鋁、鎂等焊接中廣泛得以應用。
TIG (GTAW)焊的特點:
可焊接幾乎所有工業用金屬與合金 焊接品質好,可靠性高 焊接成形好,不必清除熔渣 無飛濺煙塵少
可廣範圍適用於薄板~厚板
等離子切割(PLASMA)
等離子切割的原理是:在母材(包括割炬內的噴嘴)和割炬內的電極間進行電弧放電,利用放電熱能使壓縮氣體產生高溫、高速等離子弧,熔斷母材的切割方法。噴嘴的小孔使等離子流變得更細,密度更高。
空氣等離子切割的特點: 可容易切割所有金屬 切斷速度快
切割變形少,可以不用固定卡具實現切割 切割形狀不受限制 熱影響部小
接觸、非接觸切斷均可 不需熟練,操作簡單。
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