給歲月以藝術，焊接永不停步
水冷壁因為是排管，焊接必須用左右手，在鍋爐管中水冷壁是容易焊接的部件。
▲藍領焊培中心的排管練習
水冷壁是鍋爐的主要受熱部分，它由數排鋼管組成，分佈於鍋爐爐膛的四周。它的內部為流動的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量。主要吸收爐膛中高溫燃燒產物的輻射熱量，介質在其中作上升運動，受熱蒸發。
氣孔的實質就是在金屬凝固期間未能及時浮出而殘留在金屬中的氣泡。
立焊和橫焊時易產生氣孔。
①當電弧功率不變、焊接速度增大時，會增加氣孔的產生傾向；
②焊接時電弧拉的過長；
③焊條使用未進行烘乾或烘乾不夠；
④焊條在焊接過程中由於保護不當而吸潮；
⑤保護氣體氣體流量不合適。
出現氣孔或者夾渣部位都是由於水冷壁管連成一片，相鄰的管子之間僅僅剩下很小的距離，在焊接的時候管子之間相互限制，一般的氬弧焊槍伸進此區域後，只能焊接到管子的三點鐘和九點鐘正方向的立焊位置，要想繼續焊接完整條焊縫就必須到另一面或者另一個焊工從三點鐘和九點鐘正方向接著焊接。
如果接頭部位的高熔點氧化物未能處理掉，同時由於位置的限制，那麼在焊接時極易夾在焊縫的熔敷金屬中形成夾渣。如果焊接材料不乾淨的話，下部分焊道產生的熔渣會被熔池推到接頭部位，打磨不好或者未打磨到，都可能會導致在焊接接頭部位的時候熔渣無法析出而產生夾渣。
在焊接的三點和九點鐘位置，氬弧焊槍內的氣體也會由於位置的限制無法對整個熔池形成有效地保護，同時由於氣流的作用會在焊接區域形成一段的紊流區域，容易將空氣帶入保護氣體而形成氣孔，
在接頭部位由於空間小，有時候不小心在接頭處形成打弧點，焊接時沒處理乾淨或者無法處理一旦焊接就可能形成密集型氣孔。
未焊透的產生與材料因素基本沒有關係，主要與結構因素和工藝因素有關。未焊透產生的結構因素主要包括：坡口角度太小、鈍邊太厚、坡口間隙太小。對於氬弧焊接來說未焊透產生的工藝因素是由於焊接電流太小或者焊接速度過快造成的。
從理論上來講，未熔合的產生與材料和結構因素基本沒有關係，其產生主要是由於工藝因素造成的。導致未熔合的產生的工藝因素包括以下幾點：①電流小或焊接速度快；②坡口或焊道有氧化皮、熔渣及氧化物等高熔點物質；③操作不當。
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