04.02 氣焊鑄鋁的技術要領

鑄造鋁合金的氣焊補焊，總的來說鑄鋁與變形鋁焊接技術基本相似，氣焊接頭強度一般為母材的70％左右。鋁硅合金的顏色發青、發喑，斷口組織較細密，熔化後流動性好，在鋁液上面附有黑色斑點，焊後收縮率小，不男開裂。鋁鎂合金的顏色發白，斷口組織粗大，當加熱熔化後，有白花飛出，並昌白煙，這是由於鎂燒損的結果。

1，焊前準備

徹底剷除缺陷，厚壁機工60ºV型坡江，裂紋兩端鑽止裂孔，背而墊上石棉布，焊絲選同質，或通用的（HS311），熔劑CJ401，選用中號焊槍。根據焊件的需要求準備或製作必要的夾具，提高焊接質量。

2，氣焊工藝

預熱250～300℃，開始用中性焰，待熔化後用微磁化焰，焊嘴傾角25～30º，當焊件加熱處熔化時，抬高焊炬，送進深有熔劑的焊絲。當焊絲端部熔化後，熔滴隨即滴入熔池。焊接發現熔池表面有氧化膜等雜質時，應隨時用焊絲挑開。

3，焊後處理

焊後應採取緩冷措施，也可以進行300℃～350℃退火處理，以減少焊接應力。待焊伴全部冷卻後，用熱水和鋼絲刷將焊縫附近的焊渣、熔劑刷洗乾淨。如果有特殊強化要求的需進行焊後熱處理，具體清除順序是這樣的：①當焊件尚未完全冷卻時，將其浸漬在40℃～50℃的熱水槽中，用毛刷反覆刷洗焊縫。②將焊件浸入硝酸溶液中，當室溫為25℃以上時，溶液濃度為15％～20％，浸漬時間10～15分鐘；當室溫為10℃～15℃時，溶液濃度為20％～25％，浸漬時間15分鐘。③將焊件置於流動熱水（40℃～50℃）的槽中:清洗5~10分鐘；④用冷水將焊件沖洗5分鐘；④將焊件烘乾或風吹乾。