脈衝TIG焊的主要特徵是採用可控的脈衝電流來加熱工件。當每一次脈衝電流通過時，工件就被加熱熔化形成一個熔池，基值電流通過時使熔池冷凝結晶，同時維持電弧燃燒，如圖2-42所示。因此焊接過程是一個斷續的加熱過程，焊縫由一個一個熔池疊加而成。而且電弧是脈動的，由大而明亮的脈衝電弧和小而暗誤的維弧週期交替，電弧有明顯的閃爍現象。
脈衝TIG焊按照電流種類可分成：
1)直流脈衝TIC焊；
2)交流脈衝TIG焊。
按照頻率高低可分成：
1)低頻0.1~10Hz；
2)中頻10~10000Hz ;
3)高頻10~30kHz. 直流脈衝TIG焊和交流脈衝TIG焊適合的焊接材料同普通的TIG焊相同。
中頻TIG焊在實際生產中應用較少，原因是電弧產生的噪聲汙染太強，人們的聽覺接受不了。通常使用的是低頻和高頻TIG焊。
脈衝TIG焊有如下一些優點：
1)焊接過程是斷續式加熱，熔池金屬高溫停留時間短，金屬冷凝快，可減少熱敏感材料產生裂紋的傾像;
2)對焊件熱輸入少，電弧能量集中且挺度高，有利於薄板、超薄板焊接，接頭熱影響小；脈衝TIG焊可以精確地控制熱輸入和熔池尺寸，得到均勻的熔深，所以適合於單面焊雙面成形和全位置焊接；
3)脈衝電流頻率超過高10kHz以後，電弧具有強烈的電磁收縮作用，電弧變細，指向性強，因此可以進行高速焊，焊速可以達到34m/min；
4)脈衝TIG焊的高頻振盪作用有利於獲得細晶粒的全相組織，消除氣孔，提高接頭的力學性能。
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