给岁月以艺术，焊接永不停步
水冷壁因为是排管，焊接必须用左右手，在锅炉管中水冷壁是容易焊接的部件。
▲蓝领焊培中心的排管练习
水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，介质在其中作上升运动，受热蒸发。
气孔的实质就是在金属凝固期间未能及时浮出而残留在金属中的气泡。
立焊和横焊时易产生气孔。
①当电弧功率不变、焊接速度增大时，会增加气孔的产生倾向；
②焊接时电弧拉的过长；
③焊条使用未进行烘干或烘干不够；
④焊条在焊接过程中由于保护不当而吸潮；
⑤保护气体气体流量不合适。
出现气孔或者夹渣部位都是由于水冷壁管连成一片，相邻的管子之间仅仅剩下很小的距离，在焊接的时候管子之间相互限制，一般的氩弧焊枪伸进此区域后，只能焊接到管子的三点钟和九点钟正方向的立焊位置，要想继续焊接完整条焊缝就必须到另一面或者另一个焊工从三点钟和九点钟正方向接着焊接。
如果接头部位的高熔点氧化物未能处理掉，同时由于位置的限制，那么在焊接时极易夹在焊缝的熔敷金属中形成夹渣。如果焊接材料不干净的话，下部分焊道产生的熔渣会被熔池推到接头部位，打磨不好或者未打磨到，都可能会导致在焊接接头部位的时候熔渣无法析出而产生夹渣。
在焊接的三点和九点钟位置，氩弧焊枪内的气体也会由于位置的限制无法对整个熔池形成有效地保护，同时由于气流的作用会在焊接区域形成一段的紊流区域，容易将空气带入保护气体而形成气孔，
在接头部位由于空间小，有时候不小心在接头处形成打弧点，焊接时没处理干净或者无法处理一旦焊接就可能形成密集型气孔。
未焊透的产生与材料因素基本没有关系，主要与结构因素和工艺因素有关。未焊透产生的结构因素主要包括：坡口角度太小、钝边太厚、坡口间隙太小。对于氩弧焊接来说未焊透产生的工艺因素是由于焊接电流太小或者焊接速度过快造成的。
从理论上来讲，未熔合的产生与材料和结构因素基本没有关系，其产生主要是由于工艺因素造成的。导致未熔合的产生的工艺因素包括以下几点：①电流小或焊接速度快；②坡口或焊道有氧化皮、熔渣及氧化物等高熔点物质；③操作不当。
閱讀更多 藍領精英俱樂部 的文章
