生產級增材製造軟件3DXpert 15,縮短從設計到製造的交付時間

南極熊導讀:3DXpert® 是一款利用增材製造 (AM) 技術來進行 3D CAD 模型生產級準備、優化和製造的一體化集成軟件解決方案。從增 材製造設計到後處理工作流程的每一步, 3DXpert都能提供支持,還可以幫助您快速有效地實現從 3D 模型到可盈利的打印零件的過渡。


3DXpert可助用戶實現:
• 輕鬆實現成功、高質量的打印 ——為增材製造進行設計準備。
• 縮短從設計到製造的交付時間 —— 整合打印準備工作,優化工作流程。
• 優化設計結構 —— 通過更輕質的零零件和增強的功能等特性,從增材製造中獲益更多。
• 最大限度減少製造成本 —— 縮短打印時間、減少材料消耗和後處理操作。

△3DXpert 15版介紹


新發布的3DXpert 15 版本推出了重要的新功能和增強功能,不但可以為這些對象提供新的價值,而且特別注重從快速原型製造轉變為批量生產所需的功能。

生產級增材製造軟件3DXpert 15,縮短從設計到製造的交付時間


強力支撐 —— 全新的自動化支撐結構生成
縮短打印準備時間並減少製造成本。許多打印技術都需要生成支撐結構,這可能是一項繁瑣且耗時的工作。正確的支撐結構設置對打印成功、曲面質量以及後處理的時間和成 本都有重大影響。自動生成支撐結構是一項艱鉅的任務,因為您必須考 慮許多因素。

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生產級增材製造軟件3DXpert 15,縮短從設計到製造的交付時間

自動生成支撐,採用鈦金屬設計和打印

全新的晶格QuickSlice快速切片功能
縮短大體積晶格結構的切片時間。 隨著打印機體積不斷增大,單個打印托盤上的打印零零件大小 和可能的晶格數量也在隨之增加。晶格結構元件的數量可能以數十 萬甚至數百萬計。

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使用全新的晶格 QuickSlice 快速切片完成切片的晶格結構


增強的構建仿真分析
對仿真結果的更清晰可視化。建模仿真可確保滿足模型規格的成功打印,幫助用戶優化設計,並最大程度地減少試驗次數。因為構建仿真集成在設計環境 中,所以可為設計人員提供有關設計的即時反饋,包括方向、支撐結構的數量(太少和太多)以及零件的打印可行性。打印昂貴或大量零件時,即時反饋特別重要。

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顯示不同標準在哪些層以及何種強度得到滿足的新直方圖和圖例


與SOLIDWORKS進行的全新雙向直接數據傳輸
保持設計完整性。直接讀取 CAD 軟件的原生 CAD 數據有助於確保設計的完 整性,並已獲得 3DXpert 支持。

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用於在3DXpert和SOLIDWORKS之間進行雙向數據傳輸的新SOLIDWORKS功能區選項


3DXpert 新的牙科解決方案包
輕鬆打印金屬牙科零件。3D 打印牙冠、牙橋、植入體等牙科零件一直在重塑牙科護理 市場。而涉及金屬打印零件的特定應用對確保高質量、快速和低成 本的打印有十分具體的要求。

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使用 3DXpert 設計並以鈦金屬打印的牙託


新的增材成型插件
快速輕鬆地設計隨形冷卻流道。在模具內以可控且均勻的方式冷卻塑料,對於減少翹曲並確保零件尺寸滿足規定的公差至關重要。3D 打印模具組件使得隨形冷 卻流道能夠將冷卻液送往傳統冷卻流道無法到達的模具區域。隨形冷卻縮短了冷卻過程,進而減少注塑時間,因此也降低了塑料零件的成本。

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隨形冷卻鑲件。利用新的自動化隨形冷卻流道設計生成的紫色冷卻迴路


全新的自由晶格設計
獲得獨特的競爭優勢。晶格結構是一種常用的策略,用於減輕零件重量,增強其 功能特性,同時保持其外部形狀並增加其外部曲面的紋理。除 了使用 3DXpert 中現有的豐富預定義晶格結構庫,自行開發晶 格結構也是獲得競爭優勢、優化製造成本以及利用自己的 IP 和 獲得經驗的好方法。

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新的零厚度支撐件填充具有開放表面的物體,可實現更輕的重量和更快的打印


增強多打印頭控制
在保持無縫零件質量的同時提高吞吐量。打印時間是增材製造吞吐量的關鍵因素,並且隨著打印機和 零件變得越來越大而成為越來越關鍵的問題。多個打印頭大大縮短了3D 打印時間,從而提高了製造吞吐量,並使增材製造成為批量生產的可行選擇。

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全新的 DMP Factory 500 系列打印機通過 3 個不同的打印頭打印多個零件。黃色部分使用全部三個打印頭按自動分配進行打印,而較小的零件則自動分配給不同的打印頭。


用於自動化打印分析和驗證的新 DMP 監測器
加快設計和打印過程驗證。經過驗證的增材製造工藝可確保打印零件的質量和機械特 性符合設計規格。如今,認證的增材製造流程的通用做法是基 於構建後測試。 CT(計算機斷層掃描)掃描和破壞性測試用於驗證打印 零件的內部結構和材料特性是否符合零件質量的預定義閾值。 當前的過程是昂貴且漫長的,並且需要大量的手動操作和專業知識。
新的 DMP 監測器(在測試版中可用)分析 DMP 監控所收 集的數據並提供可疑體積的清晰 3D 可視化。現在,您可以使用 來自不同預打印和打印資源的數據進行根本原因分析,並使用 3DXpert 廣泛的設計工具採取相應的糾正措施。這種革命性的方 法使您可以掃描 100% 的打印零件,以快速識別不符合質量標 準的零件,並節省不必要的後處理工作和這些零件的二次測試。

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航空航天零件的 DMP 檢驗分析(點代表需要關注的區域,例如未融合的區域)


增強多種技術和多家供應商支持
適用於您的打印設備的一體化增材製造軟件。現代化的打印設施正在使用不同的打印機和打印技術來最 好地滿足特定的應用程序。這些打印機可能來自不同的供應 商,並且使用不同的材料。每種打印技術都可以使用不同的屬 性和設置,許多打印機供應商已經開發了自己的認證切片機 制,具有預定義的經過優化和驗證的打印策略和參數。要建立 一個能充分利用打印設備的高效增材製造工作流程,理想的做法是在整個打印設施中使用相同的打印準備方法。


支持多種技術
3DXpert 15 推出了針對 SLS(選擇性激光燒結技術)和 MIM(金屬注塑成型)技術而要求的增強功能。這些技術完全 不需要對 SLS 生成支撐,或在 MIM 打印機上建立非常直接的支撐。

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為房屋模型創建的燕尾榫連接件聯合切口太大,無法安裝在 SLS 打印機托盤上


支持多家供應商
新型處理器可利用其切片機制及其經過驗證的打印策略和參數,直接在多家供應商(例如 EOS、SLM 和 Renishaw)研發的各種打印機上完成打印。增強的功能允許在多供應商環境 中將 3DXpert 用作增材製造軟件。


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支持的大型打印機庫中選擇

新的3D嵌套功能
3D嵌套可最大程度地利用可打印空間。打印機作業時間是製造環境中最昂貴的資源之一。除了實際的打印時間之外,您可能還需要花費大量時間來準備打印機並從一個打印作業轉移到另一個打印作業。因此,以最有效的方式使用可打印空間,對於降低製造成本至關重要。

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已裝滿零件的 ProX SLS 6100 打印機托盤


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