鋼筋長度等於孔徑的6倍，內部每1.5m設一道加勁箍，加勁箍用十字支撐固定檢測時，將探籠吊起。
採用一面順扣要交錯變換方向，也可採用八字扣，但須保證鋼筋不位移。底板鋼筋綁紮採用20-22#鉛絲，綁紮的鉛絲扣尾一律向底板內，不得朝外。擺放底板混凝土保護層用水泥墊塊墊塊，墊塊厚度等於保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。基礎底板雙層鋼筋，綁完下層鋼筋後，焊接Φ18通長鋼筋作為馬凳（間距1.5m一道），在上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，科技發展日新月異，數控鋼筋加工設備的發展很快，已經涉及到鋼筋加工施工的方方面面，現在絕大多數的鋼筋施工都有專用的機器可以替代人工。今天就帶大家來簡要了解一下隧道鋼筋焊網機。很多的隧道工程和高鐵護欄需要加工鋼筋網片，隧道鋼筋焊網機就是專門處理網片製作的專業設備。很多的施工單位不是很瞭解這種設備，下面給大家詳細說明一下隧道鋼筋焊網機的簡要構成和決定隧道鋼筋焊網機價格的因素。
1、鋼模板使用鋼筋雙F卡。
2、木模板使可用預製混凝土定位卡，應綁紮牢固。質量控制禁止做法1、預製混凝土定位卡地下
外牆、人防牆體禁止使用。鋼筋定位（牆體鋼筋定位）質量控制關鍵點及說明1、彈牆體外皮線、模板外控線，清理受汙甩槎鋼筋。
3、根據彈好的牆位置線，將牆體鋼筋按比例調整到位，滿足保護層的要求，保證牆體鋼筋、邊緣構件鋼筋垂直，緩緩下至設計位置，在鋼筋籠的頂吊圈內插兩根平行的槽鋼，橫放在枕木上，將整個籠體吊掛於護筒頂端兩側的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準確。槽鋼採用[20號，每根長3m。
一、正規的隧道鋼筋焊網製作全稱叫做隧道鋼筋焊網生產線，由以下幾個部分構成。
如圖所示隧道鋼筋焊網生產線中焊網機只是其中的一個組成部分，生產線由放線架、調直筒、調直排、焊網機、剪網機等多個部分構成。整個隧道鋼筋焊網生產線可以做到自動送絲、自動點焊、自動落絲。一次性從原材料鋼筋到網片成品。
二、根據施工現場圖紙的要求不同，網片的鋼筋根數、焊點個數、鋼筋的直徑、網格的尺寸等各有不同、這些因素也是您要購買的隧道鋼筋焊網機價格的決定因素。
一般而言焊點的多少和鋼筋直徑的大小直接決定了您要購買焊網機的價格，焊點2-32不等，焊點越多隧道鋼筋焊網機的價格越高。鋼筋直徑從6-16不等。鋼筋直徑越大隧道鋼筋焊網機的價格越高。
三、隧道
鋼筋焊網機除了需要人工提前把橫絲切斷調直、需要人工把豎絲穿到調直機構外，整個機器運轉過程中都是全自動的生產。基本不需要人工操作。
質量控制禁止做法:禁止牆體鋼筋偏位。鋼筋定位（牆體水平鋼筋定位）質量控制關鍵點及說明
1、豎向梯子筋應用比牆豎向鋼筋高一規格鋼筋焊接加工並可替代牆體豎向鋼筋，應刷防鏽漆；牆體鋼筋直徑小於Φ16時，豎向梯子筋每隔1.8米設置一道；
2、當牆體鋼筋直徑大於Φ16時可取消豎向梯子筋，採用雙F卡定位。
3、雙F卡子兩端用無齒鋸切割，並刷防鏽漆，防鏽漆應由端頭往裡刷10mm。鋼護筒垂直度偏差不允許大於0.5%，保證鑽機沿著樁位垂直方向順利工作。2.4鑽孔施工。
箍筋儘量避開機械連接套筒，箍筋和主筋垂直、密貼。檢查保護層墊塊厚度是否準確。
4、牆體水平筋起步距地面50mm、柱子箍筋的起步距地面為 30mm。
5、鋼筋表面應清潔，橫平豎直，位置正確，綁紮牢固、無漏扣。鋼筋綁紮規範、接頭排布合理。
6、箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯佈置。質量控
制禁止做法,嚴格執行鋼筋“七不綁”要求：未放牆柱皮線、模板外50mm控制線不綁；每道側注漿閥豎向間距為12m。每道注漿閥對應一根注漿噴管，注漿管採用DN25鋼管，注漿噴頭管的外側打孔後（孔距10cm）纏防水塑料帶密封。
鋼筋焊接網按鋼筋的牌號、直徑、長度和間距分為定型鋼筋焊接網和定製鋼筋焊接網兩種。優點顯著提高鋼筋工程質量，明顯提高施工速度 ，增強混凝土抗裂能力， 具有較好的綜合經濟效益。
工程質量：鋼筋焊接網是在工廠嚴格質量控制下，由全自動.智能化生產線製造而成。網格尺寸,鋼筋規格和品質都得到嚴格控制。避免了人工幫扎網遺漏.幫扎部堅固。泥漿的製備選用ZL400型製漿機兩臺，按照規定的配合比配置泥漿，每盤膨潤土攪拌時間為3分鐘，各種材料的加量誤差不得大於5%。
