一年多的辛苦付出,這本《石油煉製過程模擬》終於問世。


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本書是馬後炮化工組織翻譯出版的第六本關於化工行業技術領域的譯著。馬後炮化工團隊將更多的目標投向化工工程技術學習的基礎教程,引入國外優秀的專業書籍,給國內的化工同行提供更好的學習資料和交流環境,我們的宗旨是“讓天下沒有難學的化工技術”。

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本書可作為正在從事煉廠建模的工程師、煉廠計劃調度和生產優化工程師、設計院的工藝設計師以及研究院的工藝研發人員的有用工具。在這煉化黃金時代,希望本書每位讀者努力奮鬥成為“宋運輝”式技術專家,把技術當成理想,做一個矢志前行的逐夢人,不負時代不負己!


一年多的辛苦付出,這本《石油煉製過程模擬》終於問世。


二十世紀六十年代初,我國煉油技術要比世界先進水平落後三四十年,中國人還沒有擺脫使用“洋油”的歷史。1962年,石油部召開香山會議,決定要依靠自己的力量,儘快掌握五項關鍵的煉油新技術,即催化裂化、催化重整、延遲焦化、尿素脫蠟、新型常減壓。當時正值電影《五朵金花》上映,“五朵金花”是五位年輕、美麗、勤勞的姑娘。石化人也親切地把這五項世界尖端技術稱作“五朵金花”。


“五朵金花”技術突破成功之後,經過改革開放四十年的快速發展,煉油化工行業經過不斷引進、消化、吸收和再創新,開發了催化裂化系列技術、加氫裂化系列技術、劣質重油加工技術、高效環保芳烴成套技術(榮獲2015年度國家科學技術進步特等獎)等一系列核心工藝技術,取得了行業發展的巨大成就。我國已經從新中國煉油能力19萬噸/年突破到6億噸/年(截止2018年底),煉油能力佔全球煉油能力的17%,是僅次於美國的世界第二石油大國。


根據國家石化產業規劃佈局方案,將推動產業集聚發展,重點建設七大石化產業基地,包括大連長興島(西中島)、河北曹妃甸、江蘇連雲港、上海漕涇、浙江寧波、廣東惠州、福建古雷;還將積極發展混合所有制,鼓勵有實力的民企特別是下游產業的民營企業,按照行業准入要求參與石化產業重組改造和基地建設。


從近期新建或新投產項目看,不但裝置規模是世界級,設計理念也全球領先,都代表了所在行業全球最頂尖水平,煉油化工行業迎來了“黃金時代”。以煉化為例,浙江石化是全球首個按照4000萬噸/年一次性統籌規劃的煉化一體化項目,不但原油適應性強,還充分體現了最先進的“分子煉油”理念,對各類原料能做到吃幹榨淨、物盡其用,充分利用每一個分子,實現內涵式循環發展。


煉油化工裝置向大型化、集約化、一體化發展,需要提高自動化控制水平和精細化管理水平,並能夠根據市場變化及時做出反應,通過調整生產提供滿足市場需求的高效產品。與傳統煉油企業以物理反應為主、資源利用相對粗放的“餾分管理”模式相比,煉化一體化轉為化學反應為主,對資源的利用更加精細,要求按不同的分子結構精確定位資源配置和物料流向,即“分子管理”。從“餾分管理”到“分子管理”的轉變,對智能型工廠建設和精細化管理提出了更高的要求。


伴隨信息技術迅速發展,世界各國正積極應用信息技術、智能技術推動企業快速提升競爭力。德國提出了“工業4.0”智能製造戰略,我國也提出了“中國製造2025”的總體戰略。煉化行業作為傳統流程行業,煉化企業對智能型工廠建設需求的日益迫切,其中煉化過程的嚴格機理模型、過程控制模型等為核心的優化技術是智能煉廠建設的必要條件。


一年多的辛苦付出,這本《石油煉製過程模擬》終於問世。

本書以石油煉製過程典型裝置“五朵金花”為例,以Aspen HYSYS Petroleum Refining為模擬軟件,重點闡述油品物理性質和煉油反應工業裝置建模和驗證,是迄今為止唯一完整講述煉油反應模擬的教科書。


第一章介紹油品物理性質和熱力學性質的表徵;

第二章介紹常壓裝置;第三章介紹減壓裝置;

第四章介紹催化裂化裝置;

第五章介紹催化重整裝置;

第六章介紹加氫裂化裝置;

第七章介紹烷基化、延遲焦化和全煉廠模擬。


每一章都基於工業化裝置數據建模並配詳細的步驟說明,讀者按書中的說明與步驟進行學習可逐步掌握Aspen HYSYS Petroleum Refining模擬軟件的使用方法和技巧。


本書重新採集軟件截圖,相關案例模擬文件請關注微信公眾號“馬後炮化工”或“智能煉廠”下載資料。譯作雖反覆修正校對,但限於我們知識的侷限,誤譯、片面理解及其他疏漏仍難以避免。在此,懇請各方面專家和廣大讀者不吝指教。


伴隨2018年電視劇《大江大河》熱播,引發了不少石油化工行業相關從業者和建設者的共鳴和回憶。據潘鴻先生《化工模擬攻關實錄》網絡連載中記錄:二十世紀七十年代,電子計算機推動著非軍事行業的技術進步,世界化工技術在醞釀著革命性的飛躍。我國化工設計系統中一群知識分子,在當時極其艱難和險惡的形勢下,緊跟世界發展潮流,奮起攀登電子計算機應用於化工設計的技術高地。國家化工規劃局的決策者也敏銳地意識到,我國化工設計與國外先進企業的主要差距,可能就在於化工設計中計算機軟件的開發和應用。於是及時地組織了各主要化工設計院參加的大規模化工軟件的協同開發,稱之為“化工流程模擬系統”的攻關會戰。這是我國第一次組織大規模開發專業設計軟件的試探,它奠定了我國計算機輔助化工過程模擬的技術基礎。


在化工流程模擬系統攻關會戰中,湧現出一批技術專才,如潘鴻、韓方煜、雷行之等。當時,國內化工模擬技術本身,較之外國先進同行,並無多大差距。因為,無論是化學工程總體,以及化工熱力學、反應動力學等領域,國內都有一流的專家同心協力,攻克技術難關。但四五十年過去了,通用的先進過程模擬軟件仍由國外佔據主導地位,我們仍要向科技前沿奮力追趕,努力攀登。


附簡介目錄


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