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本书是马后炮化工组织翻译出版的第六本关于化工行业技术领域的译著。马后炮化工团队将更多的目标投向化工工程技术学习的基础教程，引入国外优秀的专业书籍，给国内的化工同行提供更好的学习资料和交流环境，我们的宗旨是“让天下没有难学的化工技术”。
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本书可作为正在从事炼厂建模的工程师、炼厂计划调度和生产优化工程师、设计院的工艺设计师以及研究院的工艺研发人员的有用工具。在这炼化黄金时代，希望本书每位读者努力奋斗成为“宋运辉”式技术专家，把技术当成理想，做一个矢志前行的逐梦人，不负时代不负己！
二十世纪六十年代初，我国炼油技术要比世界先进水平落后三四十年，中国人还没有摆脱使用“洋油”的历史。1962年，石油部召开香山会议，决定要依靠自己的力量，尽快掌握五项关键的炼油新技术，即催化裂化、催化重整、延迟焦化、尿素脱蜡、新型常减压。当时正值电影《五朵金花》上映，“五朵金花”是五位年轻、美丽、勤劳的姑娘。石化人也亲切地把这五项世界尖端技术称作“五朵金花”。
“五朵金花”技术突破成功之后，经过改革开放四十年的快速发展，炼油化工行业经过不断引进、消化、吸收和再创新，开发了催化裂化系列技术、加氢裂化系列技术、劣质重油加工技术、高效环保芳烃成套技术（荣获2015年度国家科学技术进步特等奖）等一系列核心工艺技术，取得了行业发展的巨大成就。我国已经从新中国炼油能力19万吨/年突破到6亿吨/年（截止2018年底），炼油能力占全球炼油能力的17%，是仅次于美国的世界第二石油大国。
根据国家石化产业规划布局方案，将推动产业集聚发展，重点建设七大石化产业基地，包括大连长兴岛(西中岛)、河北曹妃甸、江苏连云港、上海漕泾、浙江宁波、广东惠州、福建古雷；还将积极发展混合所有制，鼓励有实力的民企特别是下游产业的民营企业，按照行业准入要求参与石化产业重组改造和基地建设。
从近期新建或新投产项目看，不但装置规模是世界级，设计理念也全球领先，都代表了所在行业全球最顶尖水平，炼油化工行业迎来了“黄金时代”。以炼化为例，浙江石化是全球首个按照4000万吨/年一次性统筹规划的炼化一体化项目，不但原油适应性强，还充分体现了最先进的“分子炼油”理念，对各类原料能做到吃干榨净、物尽其用，充分利用每一个分子，实现内涵式循环发展。
炼油化工装置向大型化、集约化、一体化发展，需要提高自动化控制水平和精细化管理水平，并能够根据市场变化及时做出反应，通过调整生产提供满足市场需求的高效产品。与传统炼油企业以物理反应为主、资源利用相对粗放的“馏分管理”模式相比，炼化一体化转为化学反应为主，对资源的利用更加精细，要求按不同的分子结构精确定位资源配置和物料流向，即“分子管理”。从“馏分管理”到“分子管理”的转变，对智能型工厂建设和精细化管理提出了更高的要求。
伴随信息技术迅速发展，世界各国正积极应用信息技术、智能技术推动企业快速提升竞争力。德国提出了“工业4.0”智能制造战略，我国也提出了“中国制造2025”的总体战略。炼化行业作为传统流程行业，炼化企业对智能型工厂建设需求的日益迫切，其中炼化过程的严格机理模型、过程控制模型等为核心的优化技术是智能炼厂建设的必要条件。
本书以石油炼制过程典型装置“五朵金花”为例，以Aspen HYSYS Petroleum Refining为模拟软件，重点阐述油品物理性质和炼油反应工业装置建模和验证，是迄今为止唯一完整讲述炼油反应模拟的教科书。
第一章介绍油品物理性质和热力学性质的表征；
第二章介绍常压装置；第三章介绍减压装置；
第四章介绍催化裂化装置；
第五章介绍催化重整装置；
第六章介绍加氢裂化装置；
第七章介绍烷基化、延迟焦化和全炼厂模拟。
每一章都基于工业化装置数据建模并配详细的步骤说明，读者按书中的说明与步骤进行学习可逐步掌握Aspen HYSYS Petroleum Refining模拟软件的使用方法和技巧。
本书重新采集软件截图，相关案例模拟文件请关注微信公众号“马后炮化工”或“智能炼厂”下载资料。译作虽反复修正校对，但限于我们知识的局限，误译、片面理解及其他疏漏仍难以避免。在此，恳请各方面专家和广大读者不吝指教。
伴随2018年电视剧《大江大河》热播，引发了不少石油化工行业相关从业者和建设者的共鸣和回忆。据潘鸿先生《化工模拟攻关实录》网络连载中记录：二十世纪七十年代，电子计算机推动着非军事行业的技术进步，世界化工技术在酝酿着革命性的飞跃。我国化工设计系统中一群知识分子，在当时极其艰难和险恶的形势下，紧跟世界发展潮流，奋起攀登电子计算机应用于化工设计的技术高地。国家化工规划局的决策者也敏锐地意识到，我国化工设计与国外先进企业的主要差距，可能就在于化工设计中计算机软件的开发和应用。于是及时地组织了各主要化工设计院参加的大规模化工软件的协同开发，称之为“化工流程模拟系统”的攻关会战。这是我国第一次组织大规模开发专业设计软件的试探，它奠定了我国计算机辅助化工过程模拟的技术基础。
在化工流程模拟系统攻关会战中，涌现出一批技术专才，如潘鸿、韩方煜、雷行之等。当时，国内化工模拟技术本身，较之外国先进同行，并无多大差距。因为，无论是化学工程总体，以及化工热力学、反应动力学等领域，国内都有一流的专家同心协力，攻克技术难关。但四五十年过去了，通用的先进过程模拟软件仍由国外占据主导地位，我们仍要向科技前沿奋力追赶，努力攀登。
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