今天帶大家一起，補補完整的服裝加工製造的全部工序流程姿勢。既系統又通俗的服裝加工製作流程！
1.來料
首先，製衣工廠的作業流程，最開始的原料就是布了。
2. 驗布
從布廠運回來的布放在倉庫，得先經過驗布。
這就是“驗布機”
關於驗布，每間廠都會有一個標準，倘若超出這個標準，整批布都是拒收或要布商返工。
3. 面料預縮
驗完布以後，質量OK的布匹，會送去蒸氣機上面過氣+松布，保持布區的穩定性，一些特殊的布料，倘若不經過72小時的松布時間，直接裁剪，做出來以後，尺寸偏差會很大，一般的布料，是平放24小時。
4. 拉布
松布OK後，首先進行“電腦拉布”。就可以裁剪了。
5. 封樣檢測
布匹裁完以後，會有一個部門，專門負責配片跟檢查裁好的布是否有問題，倘若有問題，就直接檢查出來，方便後面的工序。
6. 燙撲
查片部:查片後，有些工廠會有一箇中燙部的，中燙部主要是燙一些半成品。
7. 本成品工藝
倘若有車花的，一般都是先送去車花，看工序而定，有些是半成品送出去訂珠，繡花，有些是車縫回來後，再拿去訂珠。
8. 縫製成衣
一件衣服配好片，半成品也弄好了，就可以送去車間開始車縫了。
9. 組檢
這就是“中查”，每個組都得有一個專門負責查衫的人員，倘若有質量問題，能直接得到改善。
10. 大燙
檢查完修剪好線頭，前面的工作就已經算全部完成了，衣服也已經是成品了，但是這樣出貨行嘛？當然不行，經過這麼多任務序，衣服肯定都已經皺巴巴的了。進入下一個工序，燙衣，將衣服燙平整，並且還得符合客人的尺寸要求，所以一般燙好衫後，得查衫，度尺。
11. 包裝
後期就是“掛吊牌”和“貼合格證”等，當確保到所有的衣服都沒有質量問題，才會進入到包裝區域，所有的質量問題都應該從這裡得到改善。再進行打包裝箱，便可以往外發貨。
12. 成衣完成
最後，經過眾多人的共同努力，成衣來到了銷售市場進行銷售。
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