為什麼戴明博士要將PDCA升級為PDSA？它們之間有什麼區別？又是哪一個更適合你的企業呢？
一、PDCA
（一）PDCA來源
PDCA，對於質量管理領域的工作者來說並不陌生，它是全面質量管理體系運轉的基本方法，也是全面質量管理所應遵循的科學程序。其最眾所周知的名字就是“戴明環（Deming cycle）”，另外也可稱其為“戴明週期”、“持續改進螺旋”以及“休哈特週期（Shewhart cycle）”。也許讀者對最後一個名字比較陌生，但它卻是戴明環的起源。
戴明環起源於20世紀20年代，它的雛形是由被譽為質量控制 (SQC) 之父的美國著名統計學家沃特•阿曼德•休哈特博士（Walter A. Shewhart 1891~1967）提出的。Shewhart博士在1939年出版了《質量管理角度上的統計學方法》一書，在該書中第一次引入了一種含有三個步驟的科學流程，即：標準、生產和檢驗（對於這幾個步驟，國內外各類資料說法不一，但其精髓基本一致，此處不做展開描述）。
沃特•阿曼德•休哈特博士（Walter A. Shewhart，1891~1967）
Shewhart博士的理論學說和著作影響著當時質量領域的諸多工作人士，其中就包括當時美國的質量控制專家威廉•愛德華茲•戴明博士（W. E. Deming，1900~1993）。戴明博士不但持續關注著Shewhart博士的思想，還對其理論進行了深入研究，並於20世紀50年代在日本講學期間，將Shewhart博士的理論進行了修改，形成了當時的PDCA週期，並在後期不斷對其內容進行完善和大力宣傳，最終形成了現今眾所周知的PDCA循環。戴明博士向大眾宣傳PDCA時，他都稱其為“休哈特循環（Shewhart cycle）”，但PDCA因戴明博士而被髮揚光大，所以大眾更喜歡叫他“戴明環（Deming cycle）”。
威廉•愛德華茲•戴明博士（W. E. Deming，1900~1993）
（二）PDCA內容
PDCA，即計劃（Plan）、執行（Do）、檢查（Check）、處理（Act），它們是持續改進與不斷學習的四個循環反覆的步驟，如下圖所示。
PDCA循環
P（Plan）-- 計劃。根據組織目標或某一項活動的目標，確定行動計劃和必要的過程；
D（Do）-- 執行。實施行動計劃；
C（Check）-- 檢查。檢查計劃執行結果，明確效果，找出問題；
A（Act）-- 處理。對檢查結果進行處理，成功或否定。成功的經驗予以肯定並標準化和推廣；失敗的教訓加以總結、以免重現。未解決的問題放到下一個PDCA循環中解決。
PDCA的整個過程就是發現問題、解決問題的過程，它即適用於企業日常工作的管理，也同時適用於個體管理、團隊管理及項目管理等等。
（三）PDCA的三個特點：
1、大環帶小環。如果把整個企業的工作作為一個大的戴明環，那麼各個部門、小組還有各自小的戴明環，就像一個行星輪系一樣，大環帶動小環，一級帶一級，有機的構成一個運轉的體系。
2、階梯式上升。戴明環不是一次性循環，而是無限階梯式循環，每循環一次，就解決一部分問題，取得一部分成果，工作就前進一步，水平就提高一步。到了下一次循環，又有了新的目標和內容，更上一層樓。下圖表示了這個階梯式上升的過程。
3、科學管理方法的綜合應用。戴明環運用以QC七種工具（直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、關係圖、分層法和統計分析表 ）為主的統計處理方法以及工業工程（IE）中工作研究的方法作為開展工作和發現、解決問題的工具。
（四）PDCA的八個步驟
PDCA這四個階段又可細分為八個步驟，每個步驟如下所述：
1、找出問題。分析現狀，找出存在的質量問題；
2、分析原因。分析產生質量問題的各種原因或影響因素；
3、確定主因。找出影響質量的主要因素；
4、制定措施。針對質量問題的主要因素，制定改進措施，提出行動計劃；
5、執行計劃。實施行動計劃；
6、檢查效果。根據措施計劃要求，檢查驗證實際執行結果是否達到預期效果；
7、納入標準。根據檢查結果進行總結，把成功經驗和失敗教訓都納入有關標準、規程、制度中，鞏固取得的成績；
8、遺留問題。提出這一循環尚未解決的問題，把它們轉到下一個PDCA循環。
二、 PDSA
1993年，戴明博士對PDCA循環進行了再次修改，成為PDSA循環。他稱其為學習和改進的戴明環。
PDSA，即Plan（計劃）、Do（測試）、Study（研究評估）、Act（實際運用）。它更關注改變對實際工作效果的改善情況，並主張在大面積開展改變之前，先在小範圍內進行改變嘗試，並測試和研究改變的效果，預測該改變在未來會對工作變化產生的影響趨勢；如果改變確有實際效果、會提升工作效率，則可以大範圍改善。
PDSA要求在真正進入該循環前，實施改進的改進小組先要回答三個問題，這三個問題在使用PDSA中起到了方向性的指導作用，是綱領性問題：
1、我們嘗試要完成的是什麼？
2、我們如何知曉這些變化是一種改進而不是退步？
3、我們可以進行哪些改變來促進最終結果的改善？
明確這些問題後，就可以進入PDSA循環了。
P（Plan）-- 計劃。
在該階段需要明確：哪個過程需要改進？要求改進的話，改進多少是必要的？哪些變化需要實施？什麼時候實施這些變化？如何評估變化的有效性？改變會帶來哪些影響（例如人員、過程等）？之後制定改進計劃，包括：哪些需要實施改進？改進時間？結果測試方案/測試方法？數據收集方法（確保數據信度效度）？數據研究工具方法模型？（可參照5W1H）並且預估效果及風險等等。
D（Do）-- 實施改進。
按計劃在小範圍內實施改進，收集數據、記錄問題和各種正常或非正常的結果。
S（Study）-- 研究評估。
對以上結果及其他相關反饋進行數據分析和研究，與預估結果進行對比，評估改進的效果。評估內容可包括：測試後過程是否改進？如果改進，改進多少？是否達到改進的最終目標？使用新方法是否使操作過程更加複雜？在測試改變過程中是否有未預期的事件發生？除了在目前測試所獲基礎上，在測試過程中有無新的內容需要進一步瞭解？
回答了以上問題後，改進小組就可以決定是繼續向下一步Act邁進、進行大面積改善，還是重新回到plan的階段，調整方案再次進行改善測試。需要說明的是，並不是所有組織都能一次通過測試、達到良好效果，而是常常需要多次反覆實驗，才能達到預期效果。
A（Act）-- 實際運用。
在此階段，改進小組需要確定兩方面內容：1.進一步完善改進措施，並明確哪些改善運用到哪些工作中比較合適；2.計劃下一步PDSA循環。
PDSA
三、 PDCA與PDSA相同與不同
PDCA與PDSA同樣都是一個重複的四階段模型，用於實現流程管理的持續改進，都具有大環套小環、階梯式上升的特點，也同樣是科學管理方法的綜合運用。
兩者不同之處在於，PDSA內涵更豐富。戴明博士認為，改變不能簡單的通過Check來確認效果，而是要通過一系列的研究和實驗來評估效果，最終達到持續改進的目的。“Check”的意義通常歸結為運行一些基本的改變，確保改善後的新狀態符合一些基線的標準（即合格線）。然而，這可能不足以深入全面瞭解情況、找到問題根源，也不能確保這些改進能夠持續發揮作用，滿足長遠發展需求。
所以，在PDSA模型中，戴明博士加入了較多關於測試、數據收集、數據分析和研究的內容，並主張先開展小範圍效果測試，測試成功之後再進行推廣和應用。所以在很多關於PDSA的圖片中，都能看到“data”的字樣。在這個過程中，組織通常可以從對每個步驟影響的分析中看到更好的結果，因此可以看到更好的長期改進。
但是，使用者無需糾結PDCA或PDSA哪一個更好，它們都是工具，適用於不同目的的改進。如果組織在實施改進之前就確認後續沒有很多信息要處理，則使用PDCA更加合適；如果組織要在某一點上實現快速的、切中要害的改進時，PDCA也被證明是非常有效的。但是，如果您需要用深入的方式評估改進效果、用數據說話並保證長期效果，那麼您一定要使用PDSA。
四、總結
綜上，兩者都是組織開展全面質量管理的科學工具，看似相似，但又有很大不同。重要的是理解是什麼把他們區分開來，並意識到在什麼情況下使用哪一個。
隨著組織對兩者使用頻率的不斷增加，組織會對這兩種方法的使用產生靈敏的嗅覺，屆時它們將成為組織彈藥庫中的重要組成部分，幫助組織不斷走向卓越。
閱讀更多 海德國際質量研究院 的文章
