夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器

夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器


近日,恆豐集團夏津仁和紡織細紗車間生產在線項目總結會議在夏津仁和紡織召開,恆豐集團本部相關領導、恆豐集團理事單位領導、山東動脈智能股份有限公司董事長及項目建設人員參加了此次會議。


夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器


會議首先由動脈智能項目開發人員對夏津仁和紡織生產管理iMES系統做功能及實現方法介紹;隨後,夏津仁和紡織相關領導分享系統應用情況及體會;信息中心主任助理演示系統主要功能應用;夏津仁和事業部總經理蔡金南對項目建設情況總結;山東動脈智能科技股份有限公司董事長對系統開發情況與未來升級目標做出戰略性發言。


夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器

夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器

恆豐集團信息部 陳部長 夏津仁和紡織企管處 馬主任


夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器

夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器

恆豐集團信息部 張部長 夏津事業部總經理 蔡總


夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器

夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器

恆豐集團理事長助理 劉總 動脈智能德州分公司 李賓


自2018年8月份召開項目啟動會議,項目工作立即展開,動脈智能研發團隊駐廠進行深入調研,針對仁和紡織細沙車間的實際情況,完成需求分析報告,同年開始終端安裝準備工作。2019年初根據需求,調整升級系統功能,完成終端設備安裝,繼而進行為期三個月的在線數據與PLC記錄數據比對工作,目前為止,需求分析報告規定的開發內容全部實現,電子及手工報表全部撤消。


夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器


夏津仁和紡織生產管理iMES系統是動脈智能為夏津仁和紡織量身定製開發的一款的於機聯網,有效提高生產設備自動化與智能化的智能製造執行系統。通過採集機臺轉速、產品單位係數即時計算機臺、人員、部門、產品的生產效率,便於提升工藝,提高效率;生產能耗實時掌握,能耗異常自動告警,便於及時發現設備問題,節省成本;通過質量控制,實時瞭解各個車間、個人、機臺負責產品的合格率,實現產品的質量追溯;實現所有機臺實時監控運行狀態,異常自動告警,運行、停機、故障、檢修全程狀態跟蹤;根據產量、產品分類實時計算工人工資,科學、真實的展示績效數據,用數據說話。


夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器

夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器


在新舊動能轉換的風口,技術手段的提高,對於傳統紡織業的發展絕對能起到強有力的助推作用,夏津仁和紡織生產管理iMES系統便是通過“雲--網--端”一體化的模式,有效採集、分析、管理紡織生產過程中數據的採集分析系統,不僅可以實現能耗可視化分析、精細化管理;更重要是可以將能耗信息數據、生產信息數據、財務信息數據共享,實現對生產過程中訂單能耗成本、工序能耗成本、班組能耗成本的全方位考核。


夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器

夏津仁和紡織iMES系統:“智”造企業生產管理高效協同新利器


No.1

提升產量,增加收益


使用系統前落紗平均時間在8-9分鐘,使用系統後時間節省到5-6分鐘,以10萬錠產量記的車間每日落紗1000次左右,節省時間為1000*2=

2000分鐘。標準40支品種的24小時產量在0.18噸,每天多生產標準支0.25噸,一年就是將近100噸的產量增加。


No.2

降低機臺能耗,節省用電成本


根據平臺使用中的數據總結,以單臺車生產40支標準紗為基礎,噸紗用電量有100-200度的差異。差異較大車臺基本佔30%。根據一個日產量折成標準支數40支情況為40噸估算,把30%差異較大的機臺電耗降低到標準偏上的程度,每天可以節電40*30%*100=1200度,一年可以節約用電40多萬度


No.3

管理收益顯著,人、機和諧共處


車間作業層

☆原由於亨司表問題或人員抄錄問題,導致產量統計不準確。此問題基本杜絕,統計準確率提高5-10%。


☆車間改紡直接以排產單為基礎,移動端關聯改紡,保證了改紡的品種的準確性和及時性。改紡時間、機臺、品種等信息實時回傳回數據中心。改紡表單傳遞與彙總為100%電子表單,杜絕了手工製作和傳遞過程中的錯誤或數據丟失的情況。


☆車間設備啟停實時跟蹤,甩掉手工記錄,可以對應數據信息由對應人員在移動端實時修改,除了可以統計落紗排數等計件信息外,還對其他的啟停情況進行全方位的瞭解與分析,包括啟停的時間長短,停機的類型情況,維修的進度跟蹤等。基本杜絕了由於人員手工記錄造成的落紗排數錯誤的情況,準確率提高1-5%。


☆人員--機臺--調度單全部使用條碼管理,保證一人一碼、一機一碼、一單一碼。車間操作人員通過移動端掃描可以快速的實現人員--機臺--調度單的關聯,保證人--機--單的合一。保證簡單的操作實現數據的定位與追蹤功能。


☆系統可以根據數據形成當日的統計報表,統計人員可以根據報表添加上自定義的內容,形成多維度的日報格式。杜絕了手工報表的統計錯誤的出現和統計時間過長的情況。效率提高了50-80%。讓統計人員從枯燥的重複的勞動中解脫出來。


☆調度單製作、審核、發放全部使用電子協同方式處理,移動端查看單據及進度追蹤,方便快捷,操作簡單。單據製作關聯銷售系統接口,直接引入單據格式,減少人工二次輸入的誤差,節省了操作時間。制單效率提高50%以上。


☆把車間盤存工作由繁瑣、巨大的工作中解脫出來,提高盤存的速度和準確率,解放大量的盤存人力。效率提高50%以上,細紗盤存人工節省50%以上。


車間管理層

☆通過多維度統計表格或圖形化數據展現,對車間的人員操作情況、機臺運轉情況、產品生產情況做到實時瞭解與跟蹤,及時發現問題並處理。


☆異常情況的報警,可以使車間管理人員及時瞭解當前問題情況,讓管理人員可以有的放矢的去開展管理工作,讓管理有抓手,突出重點,防患於未然。


☆流程協同中管理人員的審核與督辦權限處理,既保證管理人員對流程的進度的跟蹤,又能對流程的處理過程起到監督的作用。


☆流程中錯誤問題的超權限處理,需要管理人員對車間人員操作問題進行跟蹤與修改,從而能瞭解車間人員操作中經常出現的問題,並對其進行重點關注,從而有針對性的對車間人員進行幫扶。


企業運營層

☆運營層領導可以在移動端和電腦端,實時瞭解公司生產信息和相關預警信息,為領導日常業務安排做好數據依據。


☆可以直控終端,瞭解終端出現的問題,對透明化管理提供幫助。


☆提升效率,降低成本,增加利潤,讓管理更精細化。


動脈智能將專注客戶需求,根據恆豐集團發展要求,提供契合企業實際與未來戰略、具有競爭力的物聯網應用解決方案,助力企業信息化建設和轉型升級,推動企業從自動化邁向智能製造。


動脈智能——讓萬物溝通更簡單 讓工作生活更方便


用心多做一點

Do more with heart

價值 · 專業 · 創新

誠信 · 成長 · 合作


分享到:


相關文章: