11月25日，日本顯示面板企業JOLED宣佈全球第一條印刷式OLED生產線於石川縣能美工廠竣工，標誌著印刷式OLED產業化序幕正式拉開。
印刷顯示是一種使用印刷或塗布技術來製作顯示器件的技術方案，通過“像印報紙一樣印顯示器”的方式來代替傳統半導體技術或真空技術，從而有效提高材料利用率、降低生產成本、縮短生產週期。
印刷顯示技術在大尺寸OLED產品應用方面具有絕對優勢，因而一直受到全球顯示面板巨頭的重視。TCL華星董事長李東生早已在公開場合表示，印刷顯示技術會是未來顯示技術發展的重要的方向，並對外透露TCL華星一直在該領域進行投資。
下一代顯示的技術、產業競賽，已經開始了
當下，全球顯示面板行業凜冬仍未散去，下一代主流顯示技術成為各個廠商必爭的“過冬底氣”。
業內公認印刷顯示技術的兩大引領者是中國TCL華星和日本JOLED，二者博弈猶如龍虎之爭。曾經幾乎壟斷全球液晶面板產業的日本企業於消亡邊緣捲土重來，搶跑印刷式OLED產業化賽道，能美工廠生產線的率先建成讓JOLED在這場比拼中拔得頭籌，但TCL華星方興未艾，追趕勢頭強勁，無法小覷。
全場局勢未定，烽火才剛剛燃起。
JOLED遺孤與希望
成立於2015年的JOLED由索尼、松下以及日本產業革新機構INCJ共同投資，其印刷式OLED技術研發支持正是來源於索尼、松下這兩家顯示公司的OLED部門。
2017年底，JOLED設置了試驗性質的小型生產線，實現顯示器用面板的少量生產與出貨。日本面板巨頭JDI見狀曾計劃將JOLED公司收購，但由於自身的連年虧損，最終未果，反將其能美工廠賣給了JOLED，後者於2018年成立能美事業所，並在該工廠投建印刷顯示生產線。
自2005年中國廠商開始自主生產液晶顯示屏，日本顯示面板行業便開始走向衰落。夏普賣身富士康，JDI在苦苦等待戰略投資人的救助，JOLED如今已經成為了事實上曾經輝煌無比的日本面板行業的“遺孤”，也是其重塑輝煌的希望。
日本面板顯示行業最後的驕傲不是JDI，是JOLED
此前，行業主流的OLED面板製程中大多使用蒸鍍技術，其中真空蒸鍍機等設備的成本極高，同時，材料利用低，再度增加了成本壓力。相比之下，JOLED此條產線使用噴墨印刷製程，將發光材料塗布在基板上，成本更具優勢。
2018年，日本電裝、豐田通商、住友化學、Screen Fine tech Solution籌資總計470億日元注入JOLED。其中，住友化學提供OLED發光材料，日本電裝則將在HMI累積的技術經驗與JOLED印刷生產技術融合，加速了OLED顯示屏的量產進程。
據悉，能美工廠此條生產線具有月產2萬片的生產能力，能夠快速印刷RGB OLED領域最大基板尺寸，並通過高速更改設置和型號來適配各種產品，在高端顯示器，醫療顯示器，車載等領域都有利用空間。JOLED 曾在10月21日宣佈，其印刷OLED面板已經搭載在豐田汽車的概念車上，作為汽車儀表板的顯示之用。
僅一個月之後，印刷式OLED面板行業的競爭號角正式吹響。
三星改道
若論當下OLED面板產業格局，南韓兩家面板巨頭三星顯示公司與LGD依然處於領跑地位。只不過，專注於小尺寸市場的三星原本走的是QD-OLED技術路線， LGD則採用自家開創的WOLED技術，如今主流趨勢逐漸清晰，二者都在考慮換道升級。
由於在藍光壽命和量子點材料上仍存留技術性問題，三星在今年的顯示大會上表示看好包括印刷顯示在內的下一代顯示技術路線，並明確表示要計劃投資，逐漸建廠跟隨白光OLED趨勢。業內也有信息表示，三星目前已經在6代蒸鍍OLED產線上利用OLED噴墨印刷系統來加工封裝層。
實際上，韓國另一顯示面板大廠LGD在數年前就開始研發噴墨印刷顯示，也通過試產線進行技術籌備，但考慮到量產風險過大，其去年在韓國坡州建設的10.5代線依然選擇了更為成熟的WOLED技術。
從入局開始，LGD瞄準的就是商用大尺寸OLED領域，產線成本與量產能力自然成為無法迴避的問題。但真空蒸鍍的材料利用率低、蒸鍍工藝難度大、設備成本高昂等等劣勢，註定著WOLED無法成為長期高效可行的技術方案。因此，LGD近期新建的OLED產線均留出了印刷式OLED量產工藝的接口，待到技術成熟即直接轉入量產階段。
掌握著全球顯示領域話語權的企業都已明確表示看好印刷顯示這一技術方向，紛紛進行佈局。對於中途換道的南韓廠商來說，為時不晚，也略晚，畢竟，正如三星顯示的有關負責人曾表示的那樣，在印刷顯示領域，中國的TCL華星已經走在了前列。
中國雙雄引來引領機遇
11月25日，當投資人問及該公司印刷顯示領域的進展時，TCL集團方面回應稱，該公司主導的廣東聚華正在加速柔性印刷顯示工藝路線的產業化進程，“進展好於預期”。並表示，隨著行業主流廠商紛紛加大對下一代顯示技術的投入，這部分的技術進展以及商用後的成本情況“有可能會超出目前大家的預期”。
李東生在印刷顯示領域的投資進入到了收穫期
如同2015年李東生在全球信息顯示學會年會上透露的那樣，TCL華星在印刷顯示技術領域的投資早已開始，從材料到工藝平臺的關鍵環節，無一缺漏。
在顯示產業的發展歷程中，中國長期處於跟隨的被動發展狀態，設備甚至生產線都要靠引進。在下一輪顯示技術的競爭當中，中國顯示面板企業需要打通從材料、裝備、工藝到面板生產的全產業鏈，力圖實現從跟隨到引領的關鍵轉變。
從進展上來看，TCL華星主導的廣東聚華柔性印刷顯示工藝的研發平臺已經推出了柔性顯示的樣品，並獲得了業界唯一的“國家印刷及柔性顯示創新中心”資質。而國內另外一家面板顯示巨頭京東方，也對外展示了其8K印刷式OLED屏樣品。
發展勢頭迅猛的中國顯示面板廠商加入後，業內必將迎來新一輪的繁榮景象。IHS Markit預計，噴墨打印OLED面板的全球產量將從2020年的約105000臺增長到2024年的130萬臺，在此期間，面積產量將從209000平方米增加到730萬平方米。
如今，首條印刷式OLED生產線準備就緒，全球印刷式OLED面板產業化時代悄然開啟，高分辨、寬色域、廣視角的“視界”即將來臨。中國面板企業在平臺建設、技術攻關、產業孵化等方面已經取得了階段性成果，未來也將繼續加大中國半導體顯示產業向全球引領地位前進的勢頭。
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