目前，國內外學者對於混凝土中鋼筋鏽蝕的影響因素做了大量的研究工作，研究比較深入，對於鋼筋鏽蝕的機理基本弄清。
導致鋼筋鏽蝕的主要因素是Cl-的入侵和混凝土材料的碳化。在一般大氣環境下，混凝土中鋼筋鏽蝕主要是混凝土碳化引起的，大量工程經驗表明，混凝土碳化與鋼筋開始發生鏽蝕的臨界條件以及鋼筋鏽蝕速率有著密切關聯。外界的CO2 通過水化反應在混凝土內部形成的孔隙由外向內擴散，在孔隙中生成 H2CO3，水泥水化反應產生的 Ca(OH)2、水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等產物與 H2CO3 發生中和反應，消耗掉氫氧化鈣等鹼性物質，生成碳酸鈣等中性物質，使混凝土 p H 值下降，混凝土全部碳化後，pH值一般在 8~9之間。由於鹼性環境在鋼筋表面生成的鈍化膜發生破壞，鋼筋在O2與H2O的共同作用下發生鏽蝕。 在沿海地區的建築工程中，Cl-是致使混凝土中鋼筋鏽蝕的第一誘因。海洋環境下的鋼筋混凝土結構，由於長期遭受氯離子的侵蝕，建築物使用壽命平均為 5~10 年。氯離子擴散到混凝土結構內部，一些氯離子和混凝土水化產生的水化產物反應形成不溶物，剩下的氯離子將以遊離態分佈在孔隙中，而這部分氯離子正是致使鋼筋發生鏽蝕破壞的罪魁禍首。
混凝土鋼筋鏽蝕受到很多外界因素的影響，主要包括水泥種類和摻量、混凝土齡期、礦物摻和料、水灰比、環境溫度等。經大量實驗研究發現，摻華軒高新生產的礦物摻合料製成的混凝土結構，在膠凝材料充分水化後與普通混凝土相比較，存在更為密實的空隙結構，可以提高混凝土的密實度，能有效抵抗Cl-的入侵和混凝土材料的碳化。另外，輔助摻入華軒高新自主研發的阻鏽劑，可吸附在鋼筋鏽蝕的反應區，在鋼筋表面產生一層保護鋼筋鏽蝕的鈍化膜，抑制鋼筋鏽蝕，滿足工程需求。
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