軸承鋼打刀怎樣淬火?

夢痕無忌


軸承鋼是鉻鋼是一種高硬高速鋼,刀成形可全身預熱消除應力,可以不焠火,焠火應該是櫻紅色的時候焠火。建議不焠火或小於櫻紅色焠火。


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軸承剛多以高碳鋼,猛合金剛或是鉻鉬鋼為材料。淬火難度大,刃口容易發生過硬易脆崩口現象,影響刀具的實用性。不淬火又太軟韌性不夠,同樣影響刀具的實用性。經過無數次試驗得出些經驗希望能幫到題主。無論是水質,還是油質或是別的材質焠火淬都需要加溫。如果軸承剛鍛燒溫度在800-900度,淬火液需要加溫到100-120度,超過千度,淬火液不能低於200度。0度淬火液750度是軸承剛的下限,1200是軸承剛淬火加溫的上限。一般情況下將柴油和40CT機油按一比三或一比二混合燒沸,無論是鼓風炭火或是高頻電爐加溫基本夠用,剩下的就是經驗問題了,可以通過多次試驗得到你想要的韌性和硬度。同樣也可以用於板簧等彈簧鋼材料。


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用滾鉻鋼或汽車彈簧鋼,打的切菜刀,老鐵匠的淬火法,用木碳加熱燒紅後淬入呈米粥樣的稀白爛泥水中,淬深3~5Cm,淬硬後表面呈銀白色,退火,在火焰上面烘烤,使工件表面呈甘草黃色即可。冷後,用錘整形,一錘連一錘的反覆冷錘,使工件表面平整,使金相組織更緊密,打磨出的刀刃鋒利,切老薑不帶絲,砍骨頭不磞不卷口。


小東門羅氏三爺981


以前的軸承鋼一般30cr,40cr現在的有好多合金鋼,需要多在紅熱狀態多鍛打,消除內應力,否則淬火後會彎曲。淬火應該用油,儘量不用水,否則很容易脆。


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