適合新手的木工推臺鋸培訓知識

推臺鋸生產工藝流程

從世界上第一臺推臺鋸到現在全數控的推臺鋸，推臺鋸已經走過了100多個年頭，目前推臺鋸的主要結構是由滑動臺，工作臺面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結構組成。

推臺鋸調機方法

1.檢查鋸片　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

鋸片無崩尺、無過度磨損。

2.確定主鋸與刻鋸的位置

①.主鋸與刻鋸在一條線上；

②.主鋸片超出工件20mm—25mm；

③.刻鋸超出工件3mm—5mm；

④.主鋸片順時針旋轉，刻鋸逆時針旋轉。

3.試鋸一塊廢板

廢板無崩邊、發黑、明顯臺階等缺陷。

推臺鋸操作下料－取板

聯繫叉車員將所需加工基 材放置推臺鋸左側，整齊放置。　　　　　　　

放板時，板下墊物要平整，不能出現板件彎曲變形的情況。

推臺鋸操作下料－放板

1. 將基材抬放到推臺鋸的操作檯上，一邊緊貼平行尺，確保開料平行。　　　　　　
   

　2.將無用餘料放入廢料車，有用餘料合理放置，方便後續使用。

推臺鋸操作－下料定尺寸

①.鋸掉平行擺放好的板的兩個側邊，確保板件平行。　　　　　　　　　　　　　

②.根據所開板件尺寸，用標尺壓塊進行限位。

③.推臺鋸左右兩側各有一個標尺，員工可根據實際情況方便使用。

推臺鋸操作－推臺

①.推臺前必須確認板件的平行。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

②.推臺時手壓板上，速度均勻，注意地板臺階。

③.推臺後將廢料放入廢料車，餘料重新放置，注意鋸片的位置。

推臺鋸操作－自動擺放

確認尺寸

①.用捲尺測量開好物料的尺寸規格，再次複查物料是否與任務單上的標準一致，板件無明顯崩缺、鋸齒印、臺階等缺陷。

②.若開料錯誤，對板件進行修整或者重新開料；若開料正確，則整齊擺放在放板上，並在背板標註內容，附上任務單，留待下一工序。

推臺鋸操作－工具和安全

①.扳手　　　　　　　　

用於裝卸鋸片。

②.捲尺

用於檢驗開料尺寸。

③.鋸片

開料主要工具，使用96齒。

直徑300mm

鋸片更換時需要注意鋸片的鋸齒，要確保設備完全停止運轉方能進行更改。　　　　

可用於各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應用與板式傢俱行業以及車船製造等木材加工行業,屬於木工機械當中的通用設備,市場需求量相對巨大.
隨著人造板在板式傢俱製造業、建築裝修業等行業的大量應用，傳統的通用圓鋸機無論是加工精度，還是生產效率等都已經不能滿足其加工工藝的需要。因此，各式專門用於板材開料的圓鋸機一木工裁板鋸獲得了迅速的發展。

從生產率較低的手工進給或機械進給的中小型裁板鋸，到生產率和自動化程度都很高的帶有數字程序控制器或微機優化並配以自動裝卸料機構的各種大型組合縱橫鋸板系統，都在傢俱製造、建築裝修、車船製造等行業得到大量應用。

精密裁板鋸生要用於對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工，以獲得尺寸符合規格要求的板件，同時還可以用於各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。
推臺鋸常規尺寸
精密推臺鋸常規尺寸為2.8米、3米、3.2米、3.8米
精密推臺鋸通常分為圓柱導軌與直線導軌
圓柱導軌的有點在於檯面滑動更流暢，更不容易變形與損壞

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1、主機的結構：
精密裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結構和工 作原理同普通圓鋸機大同小異，並且可以單獨作為普通圓鋸機使用
2、推臺鋸的構成：
1) 機架;2) 主鋸部分;3) 槽鋸部分;4) 橫向導向擋板;5) 固定工作臺;6) 滑動推臺;7) 斜鋸導板;8) 托架;9) 斜鋸角度顯示裝置;10) 側向導向擋板。

精密裁板鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。當進行切削加工時，劃線鋸提前進行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂，從而獲得良好的鋸切質量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨的電機驅動。

其鋸片轉速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機通過三角帶傳動。

根據主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進行變速，塔輪變速結構簡單，屬恆功率輸出，比較符合木材加工的實際需要。主電機的功率一般為4～9kw。為使調速簡便採用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉速一般為3000～6000r/min，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。
精密裁板鋸的另一個主要結構特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材製做的移動工作臺前後移動，實現鋸削加工。由於移動工作臺的導軌採片特殊的結構，所以手動推動進給時輕便省力，並且加工精度很高

推臺鋸操作注意事項：

1． 將推臺鋸周圍及檯面清理乾淨。

2． 檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上

3． 試機：時間約1分鐘，看機器運轉是否正常，檢查大小鋸片旋轉方向，確保鋸片旋轉方向正確。

4． 將準備好的板材放在推床上，調好檔位尺寸。

5． 開始切割。

注意A、板材應緊靠靠擋，不可移動；

B、根據板材的厚度和硬度調整開料速度，將機床勻速推進，不可過快過猛。

C、開小料時，應用木條壓緊推進。

D、操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬鬆的衣服，不能留長髮。

E、不可直接用手到轉動的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長的輔料先將其推開再取。

6． 如開出的板材邊角有缺陷，應考慮更換鋸片。

7． 切割任務完成後，關掉電源，做好鋸臺及周邊的5S

推臺鋸的保養:

1. 根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業,保證馬達的正常散熱

2 . 定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩運行

3. 定期對皮帶進行檢查,發現磨損情況應及時更換

4. 定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜

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