适合新手的木工推台锯培训知识

推台锯生产工艺流程

从世界上第一台推台锯到现在全数控的推台锯，推台锯已经走过了100多个年头，目前推台锯的主要结构是由滑动台，工作台面，横档尺，溜板座，主锯，槽锯等结构组成。

推台锯调机方法

1.检查锯片　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

锯片无崩尺、无过度磨损。

2.确定主锯与刻锯的位置

①.主锯与刻锯在一条线上；

②.主锯片超出工件20mm—25mm；

③.刻锯超出工件3mm—5mm；

④.主锯片顺时针旋转，刻锯逆时针旋转。

3.试锯一块废板

废板无崩边、发黑、明显台阶等缺陷。

推台锯操作下料－取板

联系叉车员将所需加工基 材放置推台锯左侧，整齐放置。　　　　　　　

放板时，板下垫物要平整，不能出现板件弯曲变形的情况。

推台锯操作下料－放板

1. 将基材抬放到推台锯的操作台上，一边紧贴平行尺，确保开料平行。　　　　　　
   

　2.将无用余料放入废料车，有用余料合理放置，方便后续使用。

推台锯操作－下料定尺寸

①.锯掉平行摆放好的板的两个侧边，确保板件平行。　　　　　　　　　　　　　

②.根据所开板件尺寸，用标尺压块进行限位。

③.推台锯左右两侧各有一个标尺，员工可根据实际情况方便使用。

推台锯操作－推台

①.推台前必须确认板件的平行。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

②.推台时手压板上，速度均匀，注意地板台阶。

③.推台后将废料放入废料车，余料重新放置，注意锯片的位置。

推台锯操作－自动摆放

确认尺寸

①.用卷尺测量开好物料的尺寸规格，再次复查物料是否与任务单上的标准一致，板件无明显崩缺、锯齿印、台阶等缺陷。

②.若开料错误，对板件进行修整或者重新开料；若开料正确，则整齐摆放在放板上，并在背板标注内容，附上任务单，留待下一工序。

推台锯操作－工具和安全

①.扳手　　　　　　　　

用于装卸锯片。

②.卷尺

用于检验开料尺寸。

③.锯片

开料主要工具，使用96齿。

直径300mm

锯片更换时需要注意锯片的锯齿，要确保设备完全停止运转方能进行更改。　　　　

可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业,属于木工机械当中的通用设备,市场需求量相对巨大.
随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要。因此，各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展。

从生产率较低的手工进给或机械进给的中小型裁板锯，到生产率和自动化程度都很高的带有数字程序控制器或微机优化并配以自动装卸料机构的各种大型组合纵横锯板系统，都在家具制造、建筑装修、车船制造等行业得到大量应用。

精密裁板锯生要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。
推台锯常规尺寸
精密推台锯常规尺寸为2.8米、3米、3.2米、3.8米
精密推台锯通常分为圆柱导轨与直线导轨
圆柱导轨的有点在于台面滑动更流畅，更不容易变形与损坏

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1、主机的结构：
精密裁板锯的主机部分包括床身、 工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工 作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用
2、推台锯的构成：
1) 机架;2) 主锯部分;3) 槽锯部分;4) 横向导向挡板;5) 固定工作台;6) 滑动推台;7) 斜锯导板;8) 托架;9) 斜锯角度显示装置;10) 侧向导向挡板。

精密裁板锯的主要结构特点是使用两个锯片，即主锯片和划线锯片。当进行切削加工时，划线锯提前进行锯切，在被加工板件的底面先锯划出深度为1～2mm、宽度比主锯片厚0．1～0．2mm的沟槽，以保证主锯片切削时锯口边缘不会撕裂，从而获得良好的锯切质量。划线锯片直径较小，通常为120mm左右，由单独的电机驱动。

其锯片转速一般在9000r/min以上，切削速度一般为56～60m/s。要求划线锯片与主锯片对齐在同一个垂直平面内。主锯片的直径&8943;般为300～400mm，由主电机通过三角带传动。

根据主锯片直径和加工板件材种的不同，主锯片可利用塔轮进行变速，塔轮变速结构简单，属恒功率输出，比较符合木材加工的实际需要。主电机的功率一般为4～9kw。为使调速简便采用特种三角带，保证用单根皮带就能满足所需功率的传递。主锯片的转速一般为3000～6000r/min，主锯片与划线锯片的间距一般为1OOmm左右。
精密裁板锯的另一个主要结构特点是划线锯片和主锯片 定不动，用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动，实现锯削加工。由于移动工作台的导轨采片特殊的结构，所以手动推动进给时轻便省力，并且加工精度很高

推台锯操作注意事项：

1． 将推台锯周围及台面清理干净。

2． 检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条线上

3． 试机：时间约1分钟，看机器运转是否正常，检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。

4． 将准备好的板材放在推床上，调好档位尺寸。

5． 开始切割。

注意A、板材应紧靠靠挡，不可移动；

B、根据板材的厚度和硬度调整开料速度，将机床匀速推进，不可过快过猛。

C、开小料时，应用木条压紧推进。

D、操作人员要戴面罩，不能戴手套，不能穿宽松的衣服，不能留长发。

E、不可直接用手到转动的锯片旁取物，如有需要，可用其他长的辅料先将其推开再取。

6． 如开出的板材边角有缺陷，应考虑更换锯片。

7． 切割任务完成后，关掉电源，做好锯台及周边的5S

推台锯的保养:

1. 根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热

2 . 定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行

3. 定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换

4. 定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静

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