一塊三米高、兩米寬的外牆板重達兩噸，需要幾十米高的塔吊才能吊起。樓層地板上，五位工人目不轉睛盯著這個龐然大物，使用對講機實時與塔吊司機溝通著前後左右的位置。
這是五環內唯一一處共有產權房項目玉景陽光的施工現場。工地裡看不到大規模的施工隊伍和髒亂的現場澆築，五位工人只用一週就能“拼裝”出一層樓的主體結構。建設方中鐵二十二局相關負責人昨天向記者介紹，正因為採用了裝配式工藝，該項目進展迅速，雖然剛啟動“拼裝”沒多久，但12棟樓在今年8月就能完成主體結構施工。
總建設用地面積2.7萬平方米的玉景陽光項目位於西長安街以北，西四環與西五環之間，鄰近地鐵1號線玉泉路站。整個項目共14棟樓。12棟為共有產權房，全部採用裝配式工藝。最先“拼裝”的3號樓工程才進行了一週時間，第一層主體結構就已經基本完成。
12棟採用裝配式工藝的建築，預製構件7678塊，外牆板、內牆板、疊合樓板、樓梯踏步、預製空調板等均在工廠預製，然後運到工地組裝。“項目裝配率最高達60%，最大的構件重4.6噸，也是北京最早一批採用高標準裝配式施工技術的共有產權住房。”項目經理李峰計算出，吊裝一個模塊僅需10分鐘。
相比傳統的現場澆築方法，裝配式施工更節能環保。李峰說，與混凝土現澆作業相比，裝配式建築作業工人減少了一半，施工效率提升了至少一倍，可縮短施工週期30%，同時建築垃圾能減少70%，顯著降低施工粉塵和噪聲汙染。
而對於這種裝配式建築的牢固性，項目總工程師鄭海濤表示，依靠先進的工藝和嚴格的管理，這種建築格外結實，特別是接縫比傳統建築工藝更加嚴密。玉景陽光小區裝配式預製構件之間通過鋼筋相連，吊裝後採用灌漿的方式融合加固，在充填完畢後的4小時內，技術人員嚴格按照施工要求加強養護，從而確保了工程質量，“小區建築的抗震等級超過八級，完全可以放心居住。”
裝配式建築的部件在工廠實現標準化生產，能極大降低誤差。“傳統建築中容易出現門窗漏風，主要因為現場澆築精度不夠，難免出現縫隙。而在這裡，外牆板尺寸在工廠生產時固定加工，誤差控制在一兩毫米內，遠小於設計允許的1.5釐米，從而大幅度減少了門窗和接縫處漏風等情況。”鄭海濤說。
記者獲悉，該項目在總平面佈局時打造“視覺綠廊”，設置了三處開放空間，視線與地塊西側城市公園緊密結合，小區施行“人車分流”。據介紹，玉景陽光項目預計今年8月主體完工，2020年交付。
記者：曹政
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