鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。
第一組，鍛件熱處理的目的既為金屬切削加工提供最佳切削性能，也為第二熱處理作好組織準備。屬於這一組的鍛件常用滲碳鋼、軸承鋼、工具鋼等製造。
第二組，鍛件熱處理的目的是為了得到適當的組織，達到產品的技術要求。而且在保證零件技術要求的前提下，應有適中的硬度和小的硬度偏差以便在金屬切削機床上獲得經濟的加工性能。鍛件機械加工後不再進行最終熱處理。該組鍛件一般由中碳鋼和中碳合金鋼製成。鍛件熱處理最常見的工藝是退火（包括完全退火、等溫退火、球化退火等各種類型的退火）、正火（包括正火加高溫回火）、調質（淬火加高溫回火）等。
優質碳素結構鋼鍛件熱處理，低碳鋼鍛件切削加工性能一般都不好，熱處理的主要目的是提高部分硬度，改善切削加工性能。通常都是採用正火來達到此目的。鍛件經正火和切削加工後一般需經碳氮共滲或滲碳淬火後才使用。
中碳鋼鍛件一般都採用正火處理或調質處理。含碳量較低的鍛件正火後可直接進行切削加工；含碳量較高的鍛件正火後硬度較高，不宜切削加工，尚需高溫回火。如果調質可達到零件的技術要求，切削加工後應採用調質處理。
高碳鋼作結構鋼使用是很少的，其鍛件熱處理常是採用退火處理。
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