人機料環法告訴你車間班組安全查什麼

人機料環法告訴你車間班組安全查什麼

1.作業人員是否受過安全培訓,對本崗位的潛在性危險瞭解的程序怎樣;

2.工人對使用安全設備、個人防護用具等是否熟練;

3.作業人員對緊急事故的處理方法是否受過培訓;

4.作業人員是否精神飽滿、士氣高昂;

5.是否有違反勞動紀律的行為,如在作業時嬉笑、打鬧等;

6.作業人員是否在不安全處逗留;

7.作業人員是否會為了維護或取物方便等原因,將安全防護裝置部分拆除或整體拆除;

8.是否出現超速作業、超速行車、超速傳遞的現象;

9.作業人員是否使用了不安全的工具;

10.是否有不佩戴或不正確佩戴勞動防護用品的現象。

1.各種氣體管線有哪些潛在危險性;

2.液封中的液麵是否保持得適當;

3.如果外部發生火災會使設備內部處於何種危險狀態;

4.如果發生火災、爆炸,有無抑制火勢蔓延和減少損失的必要設施;

5.使用玻璃等易碎材料製造的設備是否採用了強度大的韌性材料,未用這種材料時應採取何種防護措施,否則會出現何種危險;

6.是否在特別必要的情況下才裝設視鏡玻璃,在受壓或有毒的反應容器中是否裝設耐壓的特殊玻璃;

7.緊急用閥或緊急開關是否易於接近操作;

8.重要的裝置和受壓容器最後的檢查期限是否超過日期;

9.是否實現了有組織地通風換氣,如何進行評價;

10.是否考慮了防靜電措施;

11.對有爆炸敏感性的生產設備是否進行了隔離,是否安設了屏蔽物和防護牆;

12.為了緩和爆炸對建築物的影響,採取了什么樣的措施13.壓力容器是否符合國家有關規定並進行了登記;

14.對壓力容器是否進行了外部檢查、無損探傷和耐壓試驗;

15.壓力容器是否具備檔案,檢查過沒有;

16.重要設備是否制定了安全檢查表;

17.設備的可靠性、可維修性如何;

18.設備本身的安全裝置如何。

1.對原料、材料、燃料的理化性質(融點、沸點、蒸氣壓、閃點、燃點、危險性等級等)瞭解如何,受到衝擊或發生異常反應時會發生什么樣的後果;

2.工藝中所用原材料分解時產生的熱量是否經過詳細核算;

3.對可燃物的防範有何措施;

4.有無粉塵爆炸的潛在性危險;

5.對材料的毒性是否瞭解,允許濃度如何;

6.容納化學分解物質的設備是否適用,有何安全措施;

7.為防止腐蝕及反應生成危險物質,應採取何種措施;

8.原料、材料、燃料的成分是否經常變更,混入雜質會造成何種不安全影響,流程的變化對安全造成何種影響;

9.是否根據原料、材料、燃料的特性進行合理的管理;

10.一種或一種以上的原料為何補充不上,有什么潛在性的危險,原料的補充是否能得到及時保證;

11.使用惰性氣體進行清掃、封閉時會引起何種危險,氣源供應是否有保證;

12.原料在儲藏中的穩定性如何,是否會發生自燃、自聚和分解等反應;

13.對包裝和原料、材料、燃料的標誌有何要求(如受壓容器的檢驗標誌、危險物品標誌等);

14.對所用原料使用何種消防裝置及滅火器材;

15.發生火災時有何種緊急措施。

1.車間中有毒氣體濃度是否經常檢測,是否超過最大允許濃度,車間中是否備有緊急沐浴、衝眼等衛生設施;

2.各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等,是否妨礙工作地點的通路;

3.有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風換氣情況是否良好;

4.原材料的臨時堆放場所及成品和半成品的堆放是否超過規定的要求;

5.車間信道是否暢通,逃生信道是否通向安全地點;

6.對有火災爆炸危險的工作是否採取隔離措施,隔離牆是否加強牆壁,窗戶是否做得最小,玻璃是否採用不碎玻璃或內嵌鐵絲網,屋頂必要地點是否準備了爆炸壓力排放口;

7.進行設備維修時,是否準備了必要的地面和工作空間;

8.在容器內部進行清掃和檢修時,遇到危險情況,檢修人員是否能從出入口逃出;

9.熱輻射表面是否進行了防護;

10.傳動裝置是否裝設有安全防護罩或其它防護措施;

11.信道和工作地點、頭頂與天花板是否留有適當的空間;

12.用人力操作的閥門、開關或手柄,在操縱機器時是否安全;

13.電動升降機是否有安全鉤和行程限制器,電梯是否裝有內部連鎖;

14.是否採用了機械代替人力搬運;

15.危險性的工作場所是否保證至少有兩個出口;

16.對噪聲大的操作是否來取防止噪聲措施;

17.為切斷電源是否裝安裝電源切斷開關。

1.對發生火災爆炸危險的反應操作,採取了何種隔離措施;

2.工藝中的各種參數是否接近了危險界限;

3.操作中會發生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及汙染;

4.裝置內部會生成何種可燃或可爆性混合物;

5.對接近閃點的操作,採取何種防範措施;

6.對反應或中間產品,在流程中採取了何種安全制度,如果一部分成分不足或者混合比例不同,會產生什么樣的結果;

7.正常狀態或異常狀態都有什么樣的反應速度,如何預防異常壓力、異常反應、混入雜質、流動阻塞、跑冒滴漏,發生了這些情況後,如何採取緊急措施;

8.發生異常狀況時,是否有將反應物質迅速排放的措施;

9.有何防止急劇反應和制止急劇反應的措施;

10.泵、攪拌器等機械裝置發生故障時會產生什么樣的危險;

11.設備在逐漸或急速堵塞的情況下,生產會出現什么樣的危險狀態。


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