1 、補修一般規定
鋼芯鋁絞線導線損傷處應確認未傷及鋼芯，然後對導地線的損傷狀態進行分析、計算及判斷（採用補修管補修，一般導線損傷點的長度不得超過10cm）。依據本標準第5章規定的原則，準備相應的補修材料。330kV及以上電壓等級的超高壓輸電線路的導線，應採用端頭為鴨嘴型的預絞式補修條、預絞式護線條、預絞式接續條及接續管補強接續條和端頭圓弧型補修管接續管,以防止在補修處發生新的電暈點。
開始補修之前，應將導地線損傷處的線股恢復原絞制狀態並處理平整。
普通型補修管、加長型補修管、補修條和護線條的規格及型號參見補休材料規格，接續管和接續條的規格及型號參見DL/T 5285和DL/T 763。
2 、各類補修方法及要求
2 .1 金屬單絲纏繞處理
a) 導地線纏繞材料應與被修理導地線的材質相適應；
b) 金屬單絲纏繞應緊密，單絲頭不得外露；
c) 金屬單絲纏繞層應全部覆蓋損傷部位，且纏繞層距損傷部位邊緣的單邊長度不得小於50mm。
2.2 補修管補修（包括加長型補修管）
a) 根據導地線損傷的程度和長度選擇合適的補修管；
b) 補修管中心應位於導地線損傷最嚴重處，其兩端應超出損傷部位邊緣20mm以上；
c) 損傷的鋁股有缺損的，應填充同材料的金屬股線後，方可進行壓接。
d) 補修管應採用液壓方式，按補休材料規格中的步驟進行壓接。
2.3 預絞式補修條、護線條補修
a) 根據導地線損傷的長度選擇合適的補修條；
b) 補修前應對導地線進行表面處理；
c) 將預絞式補修條中央對準導地線破損位置，向兩側纏繞在受損的導地線上；
d) 預絞式修補條末端應安裝到位。
2.4 預絞式接續條補修
a) 導線損傷的程度超過導線總截面的60%及以上,根據導地線規格選擇合適的預絞式接續條；
b) 按照附錄E的工藝要求進行安裝。
2.5 接續管補修
a) 鋼芯鋁絞線導線的損傷傷及到鋼芯，地線的損傷為4.1注3之IV類損傷的規定，應切斷重接。金鉤、破股使鋼芯或內層鋁股形成無法修復的永久變形，也應將導線切斷重接；
b) 導地線切斷重接，鋼芯有兩種接法（對接或搭接），其施工工藝按DL/T 5285的要求進行；
c) 採用接續管補修操作前，應對液壓設備及材料認真進行檢查，其規格應與待補修的導地線一致。接續管、導地線的清洗，穿管、液壓操作及質量檢查應嚴格按DL/T 5285的規定進行。
3、補休 驗收
3.1 一般規定
導地線補修工作完成後，除按GBJ 50233、DL/T741、DL/T763、DL/T 5285的規定進行驗收外，還應符合各類材料的具體要求。其中交流330kV、直流±400kV及以上電壓等級的超、特高壓輸電線路的導線，應採用端頭為鴨嘴型的預絞式補修條、預絞式護線條、預絞式接續條及接續管補強接續條和端頭圓弧型補修管、接續管。
3.2 金屬單絲材料補修
a) 纏繞完畢後，纏繞的金屬單絲表面不得有損傷。
b) 纏繞應緊密，不應有貫穿一個纏繞節距的縫隙，寬度不得超過纏繞單絲直徑的1/4，累計總縫隙數量不得超過總纏繞圈數的1/10。
c) 纏繞完成後，其中心應位於損傷最嚴重處，補修表面應平滑，不得有毛刺，被壓緊的短頭線段應與導地線軸向平行，若有偏移，最大值不得超過被纏繞導地線的半徑。
d) 纏繞長度應完全覆蓋導地線損傷部分，且兩端超出破損部分邊緣長度應不小於50mm，全部纏繞長度不得小於100mm，不宜大於500mm。
3.3 補修管補修（包括加長型補修管）
a) 壓接完畢後，補修管有飛邊時應用銼刀將飛邊銼掉，並用砂紙將銼過處磨光。
b) 壓接完畢，應使用精度不低於0.1mm的遊標卡尺測量壓後尺寸，其允許偏差必須符合下列規定：
液壓後，補修管應呈正六邊形，其對邊距S的允許最大值為：
壓接後對邊距尺寸S的允許值按式選取；
S=0.866KD+0.2
式中：S——壓接管六邊形的對邊距離，㎜；
D——壓接管外徑，㎜；
K——壓接管六邊形的壓接係數。
720㎜²及以下導地線壓接管K取0.993，720㎜²以上導地線壓接管K取0.997。
三個對邊距只允許一個最大值,超過規定應更換鋼模重壓。
c) 液壓後的補修管彎曲度不得大於2%，超過時應進行校直，且校直過程中補修管不應產生裂紋。
d) 鋼補修管壓接後鋅皮脫落時，應塗防鏽漆。
e) 應測量管徑與長度，並填寫壓接記錄，自檢合格後在補修管上指定位置打上操作者的鋼印。質檢人員及監理人員檢查合格後在記錄上簽名。
3.4 預絞絲材料補修（包括補修條、護線條、接續條）驗收
a) 預絞絲長度不得小於被安裝絞線的3個節距；
b) 預絞絲應與導線緊密接觸，預絞絲應全部覆蓋損傷部位；
c) 預絞絲末端不得劃傷被安裝導線；
d) 預絞絲單絲間縫隙均勻，單絲數量應於補休材料規格中要求一致。
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