現如今，隨著工業4.0熱潮的逐漸降溫與製造業普遍對於新技術、新理念認知水平的持續提高，越來越多的製造企業開始認識到，工業4.0就像遠方的依稀可見的燈塔，雖然並非遙不可及，卻也不是朝夕即至。
要實現工業4.0，必須先構建智能工廠，而要構建智能工廠，必須先打造數字化工廠。可以說，數字化工廠是走向智能製造與實現工業4.0願景的必由之路。
而作為珠海格力電器股份有限公司投資興建的全資子公司，格力電器(鄭州)有限公司將以自身的探索之路，幫助眾多製造業企業理清思路，明晰數字化工廠搭建步驟。
本文據格力電器（鄭州）有限公司信息系統應用模塊負責人王震先生的演講實錄整理。
一、數字化工廠建設之路——思路
製造業發展至今，傳統的單一的製造模式已經無法滿足空調行業及相關配套行業的發展需求，物料、計劃、產供銷、設計、工藝、製造等六大協同內容成為決定企業能否高效率、高品質、低成本的核心要素。
在這種情況下，數字化工廠規劃作為當前智能製造落地的首要環節，可以幫助企業在數字化轉型升級的過程中明晰企業的核心優勢、發展瓶頸, 並根據現有狀況找到可行落地路徑。
在數字化工廠建設初期，格力電器（鄭州）有限公司主要在不同雲平臺搭建、實體與數據雲交互方面下功夫。
以“雙效”可視化為目標，根據管理需求，進行數據識別，利用信息化手段實現數據採集自動化，對數據集成、整合、治理建立數據倉庫，在數據倉庫之上，建立數據雲平臺，根據數據決策平臺主動預警的問題，結合產品族保障體系，利用信息系統對問題解決的各節點進行跟蹤，實現閉環式管理，持續推動管理提升，形成良性循環。
二、數字化工廠建設之路——方案
數字化工廠以產品全生命週期的相關數據為基礎，在計算機虛擬環境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優化，並進一步擴展到整個產品生命週期的新型生產組織方式。主流市場觀點認為，數字化工廠主要涉及產品設計、生產規劃與生產執行三大環節，數字化建模、虛擬仿真、虛擬現實/加強現實（VR/AR）等技術包含在其中。
在方案上，鄭州格力智能製造雲平臺的建設目標可以用“五化”概括：採集自動化，分析應用智能化，預警實時化，問題閉環化，改善持續化。
三、數字化工廠建設之路——措施
隨著製造業企業具體實踐與應用的發展，數字化工廠的概念開始向覆蓋產品整個生命週期的全價值鏈拓展與延伸，作為將產品從設計意圖轉化為實體產品的關鍵環節，生產執行無疑應該是數字化工廠的關鍵一環。
這個環節的數字化，體現在製造執行系統（MES）與其他系統之間的互聯互通上。MES與ERP、PDM/cPDM之間的集成，能夠保證所有相關產品屬性信息從始至終保持同步，並實現實時更新。
協作雲：打造規範、透明、去人為化的供應鏈生態；實現開源&節流、效率&管理提升。
智造雲：交付精準、效率提升、品質改善、降低庫存、製造數字化透明
●質量雲：質量數據自動採集、質量異常閉環跟蹤、全流程質量追溯，質量管理前置化。
設備雲：設備產能可視化，維護保養信息化，預防性維保，設備異常閉環分析，設備全狀態可視化。
智慧人云：智慧招聘、智慧門禁、智慧考勤、智慧協同、智慧人云數字化，可視化應用管理。
這些雲平臺的搭建，為鄭州格力數字化工廠的建設打下了紮實的基礎。
四、數字化工廠建設之路——效果
（1）數據管理：在鄭州格力看來，數據越出色，就意味著決策越準確。通過分析工具，從海量數據中獲得洞察。實現更出色的成果，更快做出決策，從而提高運營效率和競爭優勢。但是，如果光有分析工具而沒有出色的數據，那麼同樣徒勞無功。要能夠迅速做出決策，對數據有信心是關鍵。
（2）技術架構：鄭州格力數據倉庫技術架構底層將採用SQL SERVER 上的ETL工具 SSIS來構建ODS及數據倉庫層，上層採用自主開發或外購的大數據分析應用及多層級數據報表平臺。
（3）數據分析：格力將數據分析與預警結合，即數據分析，觸發智能預警，預警觸發改善，實現發現問題，落實問題，關閉問題的閉環式管理，持續改善。
（4）預警系統：“知道了”不是預警，避免問題發生才是預警。預警通過設定預警裝置、提前的預警告知、明確的獎懲規定，避免問題的發生（如：高鐵避免吸菸的預警管理：洗手間的報警器、上車後的通告及法律的懲罰規定）
（5）改善系統：最後也是最重要的一步，即為實現改善的閉環式管理，保障系列措施的落地效果。
五、已開展信息化工作展示
數字化工廠解決方案，不但以其快速、高效和柔性化等特點為製造業企業創造價值，而且幫助製造業企業打通信息孤島，有效實現集成與互聯互通，為未來企業走向智能化奠定了良好的基礎。
看過了鄭州格力在數字化工廠方面的舉措，最後來了解一下已開展的信息化工作展示。
時間、效率、靈活性，是當前製造業企業在激烈的市場競爭中所面臨的主要問題，也是製造業經由數字化轉型之路，向智能製造邁進，進而最終現實工業4.0願景所面臨的三大挑戰。以“掌握核心科技”為目標的格力，不只在產品生產方面如此，在數字化工廠搭建方面亦是如此，未來也期待看到格力在智能製造領域的更多探索，為製造業企業提供實踐實踐經驗分析。
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