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（一）施工準備
滑模施工前必須做好準備工作，主要包括以下幾方面內容：
1、滑模設計。
2、混凝土基礎面的處理
3、在滑模安裝前，必須為滑模的安裝提供必要的控制點線；
4、滑模組裝調試。
5、在滑模施工前，做好技術上和材料上的準備工作
二、模板的滑升
（一）模板初滑階段
滑升過程是滑模施工的主導工序，其他各工序作業均應安排在限 定時間內完成，不宜以停滑或減緩滑升速度來遷就其他工序作業。模 板的滑升分為初滑、正常滑升和完成滑升三個階段。
（二）正常滑升階段 滑模的初次滑升要緩慢進行，並在此過程中，對液壓裝置，模板 結構以及有關設施，在負載情況下，作全面檢查，發現問題及時處理， 待一切正常後方可進行正常滑升。
施工轉入正常滑升時，應儘量保持連續作業，由專人觀察脫模混 凝土表面質量，以確定合適的滑升時間和滑升速度。正常滑升過程的 時間間隔不應超過2小時，控制一次滑升高度20cm。在滑升過程中， 根據氣溫變化控制提升時間。每40cm檢查一次垂直度。
為使已脫模混凝土面具有 適宜的硬化條件，防止發生裂 縫，在輔助盤上對脫模混凝土 表面按照冬季施工、夏季施工 養護要求及時進行養護。
（三）完成滑升階段
模板的完成滑升階段，又稱末升階段。當模板滑升至距離蓋梁底 部標高1m左右時，滑模即進入完成滑升階段。此時應放慢滑升速度， 並進行準確的操平和找正工作，以使最後一層混凝土能夠均勻地交圈， 保證頂部標高及位置的正確。
（四）停滑措施
因施工需要或其他原因不能連續滑升時，應有準備地採取下列停 滑措施：
1、混凝土應澆灌至同一標高；
2、模板應每隔一定時間（接近混凝土初凝時間前，比如間隔1.5小時） 提升1～2個千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結為止。對滑空部 位的支承杆，應採取適當的加固措施；
3、繼續施工時，應對模板與液壓系統進行檢查。
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