走進馬扎克日本大口工廠,高度智能化令人嘆爲觀止!

走進馬紮剋日本大口工廠,高度智能化令人歎為觀止!

導讀

極為先進的生產佈局方式、機加工實現720小時無人值守、全球11個工廠每臺機床的運行狀態一覽無餘......日本百年機床巨頭山崎馬紮克(Mazak)走在了智能製造最前沿!

山崎馬紮克株式會社,成立於1919年3月1日,走過百年風雨的Mazak已成為當今全球頂級機床生產製造商。

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山崎馬紮克全球員工共有8000餘人(截止2017年12月),不搞合資、不搞收購,全球11家工廠均為獨資。Mazak是世界上少有的純正血統機床企業,“專業和專注”是他們長盛不衰的成功基因!

就在不久前的6月20日,e-works 2018年第三屆日本智能工廠考察走進了山崎馬紮剋日本大口工廠。成立於1961年大口工廠的是馬紮克最老的工廠,但是一點也不顯老舊,經過IOT的技術改善升級後,作為馬紮克的標杆智能工廠,其在智能製造領域的實踐,令所有考察團成員歎為觀止!

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何謂 iSMART Factory™?

馬紮克打造的智能工廠名為 iSMART Factory™,其目標是打造一個高度數字化製造實踐,不斷進化的工廠,以創造新價值,給客戶提供產品和服務。iSMART Factory的規劃分為五個步驟:

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1、搭建好底層的IoT安全網絡,做到可視化;

2、利用製造中的大數據的分析來做生產改善;

3、系統配合協作分析和最優化(這是大口工廠所處的階段);

4、將熟練工經驗技能的AI化,高度的系統配合協作,將在製品時間縮短30%,半成品庫存減少30%;

5、打造一個具有自我學習的智能工廠,通過AI的自適應性,自我改善,自我分析。

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上面這張圖片展示了馬紮克實現智能工廠的各項技術基石包括:Mazak SmartBox、先進的Smooth技術、開放的MTConnect製造通信協議......

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▲辦公網絡與工廠網絡的互聯互通

馬紮克工廠的生產佈局方式非常先進,機加工車間中間是原材料立體倉庫,兩邊是智能製造單元,一個智能製造單元有多臺加工中心和清洗設備,由帶有導軌的輸送車上下料,兩側是半成品立庫,存放半成品、托盤和成品,立體倉庫之間用AGV輸送,機加工可以實現720小時無人值守,自動進行加工。

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▲馬紮克大口工廠的生產佈局

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▲監控平臺mazak smooth monitor

“iSMART Factory”的意義不僅在於馬紮克自身可以採用高效先進的方式組織生產,同樣也可以向用戶提供整套系統,以便適應“製造業服務化”的發展趨勢,與客戶共同成功。

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