螺栓斷裂原因的分析

一般情況下,我們對於螺栓斷裂從以下四個方面來分析:

第一、螺栓的質量 第二、螺栓的預緊力矩 第三、螺栓的強度 第四、螺栓的疲勞強度

實際上,螺栓斷裂絕大多數情況都是因為鬆動而斷裂的,是由於鬆動而被打壞的。因為螺栓鬆動打斷的情況和疲勞斷裂的情況大體相同,最後,我們總能從疲勞強度上找到原因,實際上,疲勞強度大得我們無法想象,螺栓在使用過程中根本用不到疲勞強度。


一、螺栓斷裂不是由於螺栓的抗拉強度: 以一隻M20×80的8.8級高強螺栓為例,它的重量只有0.2公斤,而它的最小拉力載荷是20噸,高達它自身重量的十萬倍,一般情況下,我們只會用它緊固20公斤的部件,也只使用它最大能力的千分之一。即便是設備中其它力的作用,也不可能突破部件重量的千倍,因此螺紋緊固件的抗拉強度是足夠的,不可能因為螺栓的強度不夠而損壞。


二、螺栓的斷裂不是由於螺栓的疲勞強度:

螺紋緊固件在橫向振松實驗中只需一百次即可鬆動,而在疲勞強度實驗中需反覆振動一百萬次。換句話說,螺紋緊固件在使用其疲勞強度的萬分之一時即鬆動了,我們只使用了它大能力的萬分之一,所以說螺紋緊固件的鬆動也不是因為螺栓疲勞強度。


三、螺紋緊固件損壞的真正原因是鬆動: 螺紋緊固件鬆動後,產生巨大的動能mv2,這種巨大的動能直接作用於緊固件及設備,致使緊固件損壞,緊固件損壞後,設備無法在正常的狀態下工作,進一步導致設備損壞。 受軸向力作用的緊固件,螺紋被破壞,螺栓被拉斷。 受徑向力作用的緊固件,螺栓被剪斷,螺栓孔被打成橢圓。


四、選用防松效果優異的螺紋防松方式是解決問題的根本所在: 以液壓錘為例。GT80液壓錘的重量是1.663噸,其側板螺栓為7套10.9級M42螺栓,每根螺栓的抗拉力為110噸,預緊力取抗拉力一半計算,預緊力高達三、四百噸。但是螺栓一樣會斷,現在準備改成M48的螺栓,根本原因是螺栓防鬆解決不了。 螺栓斷裂,人們最容易得出的結論是強度不夠,因而大都採用加大螺栓直徑強度等級的辦法。這種辦法可以增加螺栓的預緊力,其摩擦力也得到了增加,當然防松效果也可以得到改善,但這種辦法其實是一種非專業的辦法,它的投入太大,收益太小。 總之,螺栓是:“不松不斷,一鬆就斷。”


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