螺旋鋼管焊接工藝(四)

螺旋鋼管焊接工藝(四)

螺旋鋼管焊接工藝

二十六、焊接電路接通時,電弧未引燃,而焊絲粘在焊件上的原因

答:焊絲與焊件之間接觸太緊。

二十七、焊機啟動後,焊絲末端週期的與焊件粘住或常斷弧的原因

答:1)粘住是因為電弧電壓太低,焊接電流太小。

2)常常斷弧是因為電弧電壓太高,焊接電流太大。

二十八、熄弧時應注意的問題

答:不要迅速關閉按鈕,應輕輕的按下“停止”按鈕(先按一半,手不要鬆開),此時機頭電機的電樞供電迴路先被切斷,焊絲僅靠電動機的轉動慣性減速下送,與此同時,電弧開始拉長,弧坑逐漸被填滿。

二十九、焊縫寬窄不均勻或彎曲的原因

答:焊接速度或焊接電壓不穩定是造成焊縫寬窄不均勻的主要原因。另外,導電咀導電不可靠,焊絲表面不清潔,導電不良,坡口邊緣有較厚的氧化皮等,也會造成焊縫寬窄不均勻。焊絲有小彎曲,焊絲伸出長度太長會造成蛇形彎曲的焊縫。防止焊縫寬窄不均勻或彎曲的措施是:保持焊接規範穩定,導電咀孔徑要合適,內孔導電部分不要太長,磨損的導電咀要及時更換,焊絲及坡口邊緣要清潔乾淨,焊絲要矯直好,伸出長度不要太長。

三十、調整2號梁和焊墊輥對管徑的影響

抬升2號梁管徑變小,下壓2號梁管徑變大;抬升焊墊輥管徑變大,下壓焊墊輥管徑變小。


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