焊接中氣孔發生當汙染物或氣體進入熔池。這些不純的焊縫通常被稱為腔。基本焊接中氣孔是弱，泡沫填充焊縫不符合規範，更重要的是可以在某些情況下，導致一個項目的一部分，變得脆弱和崩潰。如果你發現你的焊接雜質必須立即返工。這是防止焊接中氣孔的4個技巧，節省自己的時間和金錢花費重做一個項目。
1.保持清潔
火花四濺
製備材料的表面焊接之前，可以證明是一個乾淨的焊縫的焊接本身一樣重要。後的效果製作如果不是採取適當的照顧清潔導致表面汙染和孔隙度。這反過來又可以導致不良焊縫力學性能差，需要在時間和金錢為代價，返工或更換。為了消除在焊縫區和汙染的擔心，以確保高質量的焊縫，可開發擦除溼巾。溼巾濃縮清洗液可以很容易地去除切削液潤滑油、油、油墨、油脂和一些粘合劑。
2.檢查你的氣流
從你的流量監測氣體保護。更強大的氣流，空氣更是不安。這會導致汙染物與熔池攪拌，從而導致不純的焊接。雖然流量可以有所不同，它是為每個應用程序中選擇正確的流量很重要。這樣做可以提高效率和保證焊接質量。如果你不知道正確的流量是什麼，你應該請教你的氣體供應商。
3.檢查你的設備
隨著時間的推移，軟管可能洩漏或線路可能接觸或磨損。檢查所有連接在引人注目的一個弧形將幫助確保你得到你的氣盾的精確流量。檢查焊槍的尖端，讓你有一個乾淨的提示，有時提示可能成為堵塞，最終會導致焊縫中的雜質。檢查你的驅動輥的張力或繞線盤轂。可憐的緊張會造成貧窮的送絲性能。
4.工作條件
焊接車間會很熱，但是你應該打開門讓微風三思。你必須監控你的工作場所的強氣流或水流可能影響熔池或氣體保護。看你的電壓/弧長。遠的槍是從焊接部位，更多的空氣和氣體會滲入熔池造成泡沫的形成從而使弱焊。
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