如何減少振動給料機的磨損程度？

振動給料機是礦山生產中常會使用的一種振動設備，主要與

破碎機連接使用，對破碎後的物料進行輸送，使礦山的生產工作變得更順暢。由於礦山生產中物料顆粒邊角不規則，因此在對其進行輸送時，振動給料機難免會出現磨損的情況，因此在工作中需要對振動給料機進行定期檢查。

由於磨損程度直接決定了振動給料機的使用壽命，因此工作人員也會想辦法以減少振動給料機的磨損，下面一起來了解下詳細信息吧。

對於螺旋振動給料機磨損來說採用的措施雖然可以不同程度地減緩螺旋體的磨損，但仍不能顯著提高螺旋體的使用壽命。基於對螺旋振動給料機工況分析和長期的實踐總結，認識到要想進一步解決螺旋本體的耐磨問題，必須尋找一種新材料、新工藝。對新材料要求：①具有儘可能高的硬度和一定的抗衝擊能力。②長期服役，不氧化。

耐磨焊條韌性良好，冷作硬化指數高，能夠承受振動給料機強烈衝擊載荷作用的工件表面堆焊或硬麵堆焊前的過渡層堆焊。過渡層的作用在於不使表面硬度“陡升”，使表面耐磨層與基體結合的更為牢固，不產生脫落現象。堆焊後金屬組織為碳硼化合物，以硬質相的形式彌散分佈於金屬的分子間，適用於存在一定衝擊的磨粒磨損場合。從原理上分析，堆焊金屬的抗磨粒磨損，衝擊磨損，抗腐蝕特性均屬優良。使用這種材料有效降低了螺旋振動給料機受磨損的程度。