CNC機加工和3D打印有什麼區別？
最直白的答案：
3D打印是一種增材技術，
CNC機加工是一種減材技術。
材料上的差異
3D打印的材料主要有液態樹脂（SLA）、尼龍粉末（SLS）、金屬粉末(SLM)、石膏粉末(全綵打印）、砂岩粉末（全綵打印）、線材（DFM）、片材（LOM）等等。
而CNC機加工用的材料全部都是一塊一塊的板材，就是板狀的材料，通過測量出零部件的長寬高+耗損，再去切割對應大小的板材用於加工。
一．現在主流的金屬3D打印技術有五種：
激光選區燒結（SLS）、納米顆粒噴射金屬成型（NPJ）、激光選區熔化（SLM）、激光近淨成型（LENS）和電子束選區熔化（EBSM）技術。
1. 激光選區燒結（SLS）
SLS整個工藝裝置由粉末缸和成型缸組成，粉末缸活塞上升，由鋪粉車將粉末在成型缸上均勻鋪上一層，計算機根據原型的切片模型控制激光束的二維掃描軌跡，有選擇地燒結固體粉末材料以形成零件的一個層面。完成一層後，工作活塞下降一個層厚，鋪粉系統鋪上新粉，控制激光束再掃描燒結新層。如此循環往復，層層疊加，直到三維零件成型。
2. 納米顆粒噴射金屬成型（NPJ）
眾所周知，普通金屬3D打印技術就是使用激光熔化或激光燒結金屬粉末顆粒，而納米顆粒噴射金屬成型（NPJ）技術採用的不是粉狀形態，而是液態。這些金屬以液體的形式被包裹在一個管子裡並插入3D打印機，在金屬3D打印的時候用含有金屬納米顆粒的“鐵水”噴射成型。帶來的好處是用鐵水打印金屬，整個模型會更圓潤，而且能使用普通的噴墨打印頭作為工具。當打印完成後，構建室會通過加熱將多餘的液體蒸發，只留下金屬部分。
3. 激光選區熔化(SLM)
激光選區熔化技術的基本原理是先在計算機上利用Pro/e、UG、CATIA等三維造型軟件設計出零件的三維實體模型，然後通過切片軟件對該三維模型進行切片分層，得到各截面的輪廓數據，由輪廓數據生成填充掃描路徑，設備將按照這些填充掃描線，控制激光束選區熔化各層的金屬粉末材料，逐步堆疊成三維金屬零件。激光束開始掃描前，鋪粉裝置先把金屬粉末平推到成形缸的基板上，激光束再按當前層的填充掃描線，選區熔化基板上的粉末，加工出當前層，然後成形缸下降一個層厚的距離，粉料缸上升一定厚度的距離，鋪粉裝置再在已加工好的當前層上鋪好金屬粉末，設備調入下一層輪廓的數據進行加工，如此層層加工，直到整個零件加工完畢。
4. 即激光熔覆成型技術(LMD)
該技術名稱繁多，不同的研究機構獨立研究並獨立命名，常用的名稱包括：LENS, DMD, DLF, LRF等，與SLM最大不同在於，其粉末通過噴嘴聚集到工作臺面，與激光匯於一點，粉末熔化冷卻後獲得堆積的熔覆實體。
5. 即電子束熔化技術(EBM)
其工藝過程與SLM非常相似，區別在於，EBM所使用的能量源為電子束。EBM的電子束輸出能量通常比SLM的激光輸出功率大一個數量級，掃描速度也遠高於SLM，因此EBM在構建過程中，需要對造型臺整體進行預熱，防止成型過程中溫度過大而帶來較大的殘餘應力。
二. CNC精密加工中心：
加工中心是由基礎數控銑床發展而來，它綜合了數控銑床的所有功能以及特點，其結構相同，加工工藝也類似。不僅如此，加工中心還集中了多種機床的加工功能以及加工工序，它可以一次對工件夾裝完成多工序的加工，比如銑、鏜、鑽、攻絲和攻螺紋等多工序的加工。
加工中心分類的方法一共有六種：
① 根據結構按主軸與工作臺相對位置進行分類；
② 根據控制軸數進行分類；
③ 根據加工工序進行分類；
④ 根據工作臺的數量進行分類；
⑤ 根據加工中心刀庫換刀方式進行分類；
⑥ 根據加工中心的加工精度來進行分類。
三．3D打印 & CNC加工的後處理
3D打印的零部件後處理選擇不多，一般都是打磨，噴油，去毛刺，染色等等。
而CNC機加工的零部件後處理選擇五花八門，除了打磨，噴油，去毛刺，還有電鍍，絲印，移印，金屬氧化，鐳雕，噴砂等等。
四．3D打印 & CNC加工兩者的加工對比：
• 編程上，3D打印自帶驅動軟件自動計算打印時間和耗材。CNC加工則需要專業的編程人員和操機人員。
• 加工個數上，3D打印只要托盤足夠，一次可打印多個零件，無需人工值守。CNC一次只能加工一個零件。
• 加工時間上：由於3D打印一次成型，所以打印時間快。CNC加工耗時比3D打印長。
• 工藝複雜度(曲面和異性結構)：3D打印可以用來加工比較複雜的曲面和異形結構的零件，一次成型。CNC可以加工複雜曲面和異形結構的零件，但是需分步多次編程，拆解加工。
• 兩者的精度和成功率不同：3D打印精度高，打印成功率高。CNC加工存在人為操作失誤或者夾具不良導致加工失敗的情況。
• 兩者產品的實用性不同：3D打印成型產品存在強度不高，更不耐磨等缺點。CNC加工成型產品有強度高，耐磨等優點。
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