亚临界改造，主再热汽温由540℃提高至600℃，压力保持不变。
目前京能岱海600MW亚临界1#、2#机组和华润徐州300MW亚临界3#机组均完成改造，岱海由巴威完成。对于整个机组，提高温度比提高压力对效率提升更为显著，同时机组改造代价更小（提高主汽压力，效率和收益有限，同时包括整个锅炉、高加、给水泵、四大管道等所有和主汽相关的设备全部需要拆除重建，代价高昂）。通过提温度改造，配合回热系统改造、烟气余热利用、汽轮机保效等措施，机组效率将达到超超临界水平。
改造完成后，配合其他技术应用，降低煤耗30g左右，实现了大规模提效，如无后续问题，预计将得到大范围推广。根据以往锅炉公司的经验，温度提至600℃有一定难度，改造完成的岱海和徐州项目目前处于技术保密阶段，尚不清楚各主机是各自改造还是进行了热力系统方面的配合。
徐州改造前供电煤耗318g/kwh，改造后供电煤耗287g/kwh，降低煤耗31g/kwh，总投资3.5亿元，年节约标煤约5.28万吨，项目改造单位投资1100元/千瓦；岱海改造前供电煤耗317.1g/kwh，改造后供电煤耗290.8g/kwh，降低煤耗26.3g/kwh。
广义集中变频系列技术（小汽轮机同时驱动单给水泵及变频发电机）
煤电在电网中承担了越来越大的调峰压力，在低负荷时，辅机均处于低效运行工况，若能进行变速运行，其运行效率将大为改善。但传统的电子式大功率高电压变频技术，可靠性低，占地大，性价比较低。
集中式变频总电源技术，利用单独设置的转速可调的小汽轮机推动一个发电机，通过改变小汽轮机的转速，从而改变发电机输出的交流电的频率。这个发电机为连接在同一母线上的所有辅机提供变频动力电源。与此同时，所有连接在该母线上的辅机都连接有一路工频电源，作为备用。
集中式变频总电源根据机组的负荷情况，为连接在其上的所有辅机提供初步调整的调频电源，每一个辅机上的调节结构如阀门、挡板各自进行微调，以保证满足生产要求。
本集中式变频电源的小汽轮机为凝汽式，自带凝汽器。汽源取自主汽轮机抽汽。
以上措施保证在平均负荷（75%THA）下可降低煤耗约2g/kWh。
褐煤取水技术
京能五间房660MW高效超超临界项目位于锡林郭勒地区，首次实现了内陆地区火电厂电水联产，其运用的主要创新技术如下：
1. 660MW级火电机组烟气提水（炉后提水）；
2. 一体化烟气脱硫提水：脱硫塔和冷凝塔二合一；
3. 烟气协同超净趋零处理：消除蓝烟；
4. 提水100%回用：实现运行零取水；
5. 防腐导热型冷却塔和可控液柱压防腐新材料、新工艺；
通过以上新技术的应用，实现了电厂运行零取水以及蓝色烟雨、白色烟雨治理。
閱讀更多 發電小夥 的文章
