絲光機是棉紗線及棉織物在一定張力條件下用濃燒鹼液處理並水洗除鹼的設備。在針織生產中，主要用對緯編筒狀棉針織坯布的加工。絲光機主要由進布架、浸鹼槽、透風裝置、擴幅裝置、沖洗裝置和平洗槽等組成。
絲光機根據對浸軋鹼液後的棉針織坯布橫向施加張力的擴幅裝置不同，可分為以下幾種類型：彈簧擴幅器擴幅，摩擦輥阻止織物橫向收縮；圓筒擴幅器在圓筒織物徑向施加張力；吹入壓縮空氣，使圓筒織物形成氣鼓；直徑可調的圓筒擴幅器和充氣相結合對圓筒織物徑向施加張力，並噴淋淡鹼液。第1種絲光機類型對為圓筒織物進行平幅擴幅，第2~4種絲光機類型為圓筒徑向擴幅。第3種絲光機和第4種絲光機，除了對織物具有擴幅作用外，還對圓筒針織物有減小弧形維斜、消除加工時所產生的折皺和邊摺痕的作用。
布鋏絲光機在出穩定區後進入去鹼蒸箱時極易起皺，特別在加工府綢類產品時更甚；又如在加工卡其類織物時，反面容易產生極光甚至擦傷，但直輥絲光均無問題。這是因為布鋏絲光的穩定區定形是靠布鋏上的多衝多吸來實現的，雖然在工藝上要求衝足吸淨，但在操作上由於種種原因，往往不能達到。有的只衝吸2～3次，而且衝量稀小又沒吸淨，有的少衝多吸，有的甚至不開衝吸。
因此，在穩定區內，織物達不到含鹼量低於60g/L的要求，織物中有劇烈收縮趨向的大量鹼纖維素尚未轉化成穩定的絲光纖維，不僅影響光澤，而且使織物存在收縮潛能，導致脫鋏後進入蒸箱洗鹼時，濃鹼被洗淡，織物鬆弛下來，在蒸箱內容易起皺。後改用直輥槽替代蒸箱洗鹼，才解決了這一難題。布鋏絲光機機械結構複雜，操作難度大，特別是高速布鋏絲光機和雙層布鋏絲光機更困難，對擋車工的技術要求較高。
布鋏絲光機水汽電能耗大，環境潮溼、霧氣多、噪聲大、疵品率高，甚至易產生破邊、裂肚等廢品。此外，其維修保養費用也高，一般要佔練漂車間全部維修費的70%左右。安全生產環境差，也是布鋏絲光機的一大缺點，主要產生於衝吸鹼系統。因為衝鹼採用離心泵輸送，淡鹼必先在槽中加熱，再泵入布鋏上面噴淋，使蒸汽散發在車間空間而成霧氣，特別是在冬天早晨，致使前後車互相看不清，地面潮溼，容易出事故。吸鹼採用納氏真空泵，不僅有噪聲，而且容易漏鹼漏氣，汙染車間環境。
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