《炭浆工艺粉炭全过程减量化及金回收技术的研究与应用》一等奖 辽宁排山楼黄金矿业有限责任公司

开发过程:

炭浆提金工艺在我国有着几十年的发展历史,由于其独特的工艺条件,在炭浆法提金过程中,会产生一定数量的含金粉炭和碎炭,回收不及时将导致金的流失。长期以来,大部分炭浆企业都着力于研究尾矿浆中碎炭的回收,却忽略了粒度更小、含金量更高的粉炭。

为此,排山楼公司与长春黄金研究院合作,针对炭浆提金工艺提金过程中,产生的粉炭,造成金属流失这一行业难题,进行立项考察研究。通过粉炭的量化研究,分析了粉炭产生的途径和粉炭金品位高的原因,优化了粉炭回收工艺及装备,开发出了减少粉炭产生量及降低粉炭含金品位的方法,研发出了从粉炭中进一步回收黄金的既高效又环保的方法及装置,最终提高了金的回收率,为企业带来了可观的经济效益。

2017年,排山楼公司联合长春黄金研究院开展了炭浆工艺粉炭全过程减量化及金回收技术研究与应用项目,旨在对公司提炭、输炭、解吸电解、酸洗再生过程的研究,优化载金炭解吸电解工艺,降低粉炭量及粉炭的含金量,减少解吸电解工段的金属流失,将研究成果进行推广应用,使更多的炭浆企业受益。

为了完成该项目,排山楼公司组织50余人进行技术攻关,历时两年时间,考察了上千组数据,从粉炭产生源头到回收处理全过程跟踪,对粉炭进行研究,形成的优化措施简易可行,效果显著。

推广应用:

该项目融合了“电解槽全绝缘技术”等七项研究技术,实现了粉炭全过程减量化及从中高效回收金的技术应用,提高金属回收率4.02%,年增加经济效益1000余万元。

其中,柔性输炭技术应用效果较好,使实际产生的粉炭量降低了20.72%;电解槽全绝缘技术,在解决了解吸电解工艺中积金、漂金、低回收率的问题上,起到治本的作用,使粉炭金品位降低了9.62%;“微气泡法膨胀炭床粉炭脱附”“分层控氧粉炭灰化技术”等技术的应用,实现粉炭金回收率达到99%以上,冶炼金成色99.95%以上。

在炭浆工艺粉炭全过程减量化及金回收项目研究过程中,研究团队取得了六项实用新型专利并得到了认证,达到国际先进水平。


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