不同企業生產規模不同，供應商供應的原材料也不同，因此針對供應商表現的考核要求也不相同，相應的考核指標設置也不一樣。一般來講，最簡單的辦法就是衡量供應商的交貨質量、及時性、價格和售後服務。
較先進的供應商考核系統則要進一步擴展到供應商的支持服務、供應商參與本公司產品開發的表現等，也就是把考核訂單、訂單實現過程延伸到產品開發過程。採購人員通常從價格、品質、交貨期和服務水平幾個方面來考核供應商，並按百分制的形式來計算得分，至於如何分配，各公司可視具體情況自行決定。
這些評估指標可分為“定性”和“定量”兩種類型，定量是指可以根據具體的公式或者算法得出準確的結果，而定性卻需要人為進行判定。傳統企業使用的ERP，對以下的公式參數的條件，部分無法給出明確的值，而71SRM作為ERP的必要補充，可以提高公式算法的完整度，並且對很多需要定性判斷的也可向定量判定轉化，更客觀，更準確。
一. 價格
此處的價格是指供貨的價格水平。考核供應商的價格水平，可以和市場同檔次產品的平均價和最低價進行比較，分別用市場平均價格比率和市場最低價格比率來表示。
平均價格比率＝(供應商的供貨價格 - 市場平均價 )/ 市場平均價 * 100%
最低價格比率＝(供應商的供貨價格 - 市場最低價 )/ 市場最低價 * 100%
二. 品質
品質是供應商考評的最重要的因素，在開始一段時間內，主要加強對產品質量的檢查。品質的好壞可以用質量合格率、平均合格率、批退率及來料免檢率等來描述。
a.質量合格率
如果在一次交貨中一共抽檢了N件商品，其中有M件是合格的，則質量合格率為：
質量合格率 ＝ M / N * 100%
顯然，質量合格率越高，表明其產品質量越好，得分越高。
b.平均合格率
根據每次交貨的合格率，再計算出某固定時間內合格率的平均值來判定品質的好壞，如1月份某供應商交貨3次，其合格率分別為90％、85％、95％，則其平均合格率=(90％+85％+95％)/3=90％，合格率越高，表明品質越好，得分更高。
c.批退率
即退貨批量佔採購進貨批量的比率。如上半年某供應商交貨50批次，返退3批次，其批退率=3/50*100％=6％，批退率越高，表明其品質越差，得分越低。
d.來料免檢率
來料免檢率 ＝ 來料免檢的種類數 / 該供應商供應的產品總種類數 * 100%
三. 交貨期
交貨期也是一個很重要的考核指標。考察交貨期主要是考察供應商的準時交貨率、交貨週期等。
a.準時交貨率
準時交貨率可以用準時交貨的次數與總交貨次數之比來衡量。
交貨準時率 ＝ 準時交貨的次數 / 總交貨次數 * 100%
b.交貨週期
是指自訂單開出之日到收貨之時的時間長度，常以天(d)為單位。
有些公司還將本公司必須保持的供應商供應的原材料或零部件的最低庫存量、供應商的後勤體系水平、供應商所採用的後勤系統(ERP)、供應商本公司是否實施“即時供應”(JIT供應)等也納入考核。
四. 服務水平
同其他考核指標一樣，考核供應商在支持、配合與服務方面的表現通常也是定性的考核，相關的指標有：溝通手段、反饋信息時間、表現合作態度、參與本公司的改進與開發項目、售後服務等。
a.溝通手段
是否有合適的人員與本公司溝通，溝通手段是否符合本公司的要求(電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等)。
b.反饋信息
對訂單、交貨、質量投訴等反應是否及時、迅速，答覆是否完整，對退貨、挑選等是否及時處理。
c.合作態度
是否將本公司看成是重要客戶，供應商高層領導或關鍵人物是否重視本公司的要求，供應商內部溝通協作(如市場、生產、計劃、工程、質量等部門)是否能整體理解並滿足本公司的要求。
d.共同改進
是否積極參與或主動參與本公司相關的質量、供應、成本等改進項目的活動，或推行新的管理做法等，是否積極組織參與本公司共同召開的供應商改進會議、配合本公司開展的質量體系審核等。
e.售後服務
是否主動徵詢本公司意見、主動訪問本公司、主動解決或預防問題。
f.其他因素
其資金資源、承諾、所體現出的能力等，是否與本公司提出的相一致，是否積極提供本公司要求的新產品報價與式樣，是否妥善保存與本公司的交易記錄。
五. 信用度
信用度主要考核供應商履行自己的承諾，以誠待人，不故意拖賬、欠賬的程度。信用度可以用下式來描述：
信用度 ＝ 供貨期失信的次數 / 供貨期交往總次數 * 100%
六. 配合度
在和供應商相處過程中，常常因為環境的變化或具體情況的變化，需要把工作任務進行調整變更。這種變更可能導致供應商的工作方式的變更、甚至導致供應商要做出一點犧牲。依此可以考察供應商在這些方面積極配合的程度。另外如工作出現了困難或者發生了問題，有時也需要供應商配合才能解決。這些時候，都可以看出供應商的配合程度。
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