“國家需要什麼，公司就生產什麼！” 東莞市澳星視聽器械有限公司董事長趙文發說出了許多企業的心聲。這一段時間，在製造業名城東莞內，過往大家熟悉的裝備企業、機器人企業、研發機構甚至紙尿褲生產商，紛紛生產起口罩相關產品。
口罩並非高科技產品，卻考驗著一個地區的工業製造業實力。連日來，記者走訪發現，小到一粒聚丙烯、一片口罩，大到一臺口罩機、熔噴布機，在口罩的產業鏈上，東莞門類齊全。
疫情面前，東莞口罩產業鏈全線激活，企業積極響應、抱團前行甚至是跨界進入，爭分奪秒與時間賽跑，成為疫情下的全國口罩供應的中流砥柱，彰顯了國際製造名城的擔當。東莞貢獻的不僅是一臺機器、一批口罩，而是一條產業鏈。
積極響應
中下游製造商全線激活
近日，國務院應對新型冠狀病毒感染的肺炎疫情聯防聯控機制醫療物資保障組向東莞欣意醫療保健製品廠（下簡稱“欣意公司”）發來感謝信：欣意公司完成國家調撥國標醫用防護服1.7萬件，為打贏疫情防控戰做出了突出貢獻。
農曆除夕夜當晚，疫情打亂了這家臺資公司的新年計劃。欣意公司接到東莞市政府通知——已被列為口罩、防護服的生產企業，需要馬上投入生產。巨大的防疫物資需求使得企業將生產重點從手術醫療物資轉到防護服和口罩生產上，此後企業的口罩生產車間進入到一天24小時不間斷的運作中，欣意公司口罩日產量達到12.5萬個。
新冠肺炎疫情發生以來，全球口罩釋放巨大的市場需求，不僅是身處產業鏈下游的口罩生產企業積極響應，在產業鏈中游，東莞“智造”也參與到這場“沒有硝煙的戰爭”。
2月28日，位於四川樂山高新區的佑華製藥(樂山)有限公司醫療器械生產車間裡，伴隨著生產線馬達的啟動，該市首條一次性醫用口罩生產線調試驗證成功。為他們造出這條生產線的，便是位於東莞大嶺山的廣東拓斯達科技股份有限公司（下簡稱“拓斯達”）。
拓斯達是一家智能製造方案提供商，疫情防控以來，這家公司迅速向口罩生產設備領域進軍，如今他們的生產線已在全國各地開足馬力生產口罩和防護服。2月22日，拓斯達進一步設計出專為口罩生產的專用潔淨棚，只需兩個工作人員，便可在一天內搭建“迷你”口罩工廠。
3月2日，位於企石鎮的東莞市和冠智能設備有限公司，將2條口罩生產線，正式交付給廣東省援疆前方指揮部。疫情發生後，該公司自主研發口罩生產線，從研發到完成生產共用了16天時間。與之類似，東莞沃德精密機械有限公司研發生產的口罩自動生產線2月17日落地，正在趕製“口罩設備”的天機機器人，設備也已用在產線上。
這只是東莞口罩及口罩機全線支援全國的一個個精彩瞬間。2月17日，東莞收到調度通知，要求在3月5日前須向全國各有關省市調度第一批口罩生產設備。接到任務後，東莞迅速行動，努力搶節點、抓重點，在短短18內完成國家任務。之後，國家發改委和國務院發來感謝信，對東莞給予充分肯定，認為相關工作表現出極強的大局意識和全局觀念。
抱團前行
產業鏈大軍持續擴容
2月9日，南興裝備股份有限公司與東莞市匯通自動化設備科技有限公司簽署合作協議，南興股份將為匯通貼牌生產口罩設備。
原來，匯通公司已進入國務院應對疫情物資保障組關於第一批優先保障口罩機生產任務清單。但因匯通公司生產規模、產能難以滿足現有訂單的生產需求。而口罩生產設備和南興股份傢俱專用機械設備的生產流程具有較高的共通性，雙方互補，迅速合作，開展口罩機的批量生產。
這只是口罩產業鏈上企業抱團的一個側影。為了暢通上下游供應鏈，東莞市口罩裝備產業的企業經過充分醞釀，共同發起成立東莞市口罩裝備產業聯盟，幫助口罩生產企業在控制生產成本的同時進一步提升產能。
東莞工業種類齊全製造業發達，也讓東莞快速進入口罩設備生產有了可能。上述企業就因為設備技術共通，可以快速進入狀態研發口罩生產線。但問題也來了，春節期間，原材料的供應、員工的返崗率影響提速，所以這就不是一家企業的問題，而是考驗產業鏈的調動能力。
彼時，擺在東莞一個現實困難是，隨著口罩機的大量投入市場，口罩產能提升，但熔噴布等上游原材料供應緊張，成為口罩生產擴容的“瓶頸”。
困境下，東莞不少企業加速研發，為下游解困。2月28日，東莞巨正源科技有限公司的研發團隊付出一陣歡呼聲。該團隊日夜奮戰，終於成功開發口罩的核心原材料熔噴布專用料，並迅速從實驗室走向市場，僅一週之後，就在東莞一家大型下游企業成功試產出熔噴布。目前，巨正源已累計向市場投放聚丙烯醫用纖維材料3萬噸，佔到華南地區產能的40%以上。
為了突破熔噴布這一口罩增產的最大瓶頸，東莞的科研機構甚至研發出可替代品。近日，松山湖材料實驗室成功解決了多項技術困難，製備出滿足應用要求的納米纖維濾材，比傳統熔噴布更優勝。
東莞太洋橡塑製品有限公司緊跟市場節奏，耗時10天投入百萬元，自主研發出新型全硅膠口罩。“全硅膠口罩可重複使用、綠色環保！”該公司助理副總裁黃勇稱，這種設計不會產生一次性口罩的掛繩和金屬等二次汙染，而且濾芯部分只有傳統口罩濾網的六分之一。
研究院的設計師們也積極響應。日前，廣東省智能機器人研究院的工程師們連夜設計高速全自動平面式口罩生產線。春節期間，該研究院還有十餘位工程師們主動請戰，為多家東莞口罩、防護服及設備企業提供設備維護及指導。
跨界轉產
填補產業鏈空白
走進廣東茵茵股份有限公司生產車間，兩臺高速口罩生產設備正開足馬力24小時不停生產。“我們這兩臺生產設備是高速型，日前才全部安裝調試完畢，預計日產能共計100萬片。”該公司副總經理吳明表示。值得一提的是，這是一家生產紙尿褲的企業。
口罩並非高科技產品，產業鏈卻長，考驗著一個地區的工業製造業實力。為了填補產業鏈上的空白，有企業甚至跨界進入，異軍突起。
近一個月來，位於厚街鎮的陸鑫鞋機廠車間異常繁忙。該企業原來一直生產製鞋設備與皮革設備，2月初響應國家號召，緊急跨界研發生產防護服壓條機和全自動口罩機。目前，該公司生產的防護服壓條機已陸續運抵安徽、新疆、湖南等地企業。
制約口罩機行業產能的另一個關鍵是一種叫超聲波換能器的原材料。疫情發生之前，這個換能器生產廠家主要在江浙一帶，東莞本土沒有。如今，東莞松山湖一家企業的轉產打破了零紀錄。
這家企業叫東莞市優超精密技術有限公司，是一家專注於超聲波系統研發與應用的國家高新技術企業。得知口罩機企業的需求後，優超公司從2月中旬開始投入研究，不足半月就完成技術升級和產品迭代，研發出口罩機超聲焊接系統。
“跨界”成為當下企業應對疫情的一個“熱詞”。來自天眼查數據，僅今年一二月份，在經營範圍上新增醫用物資的莞企共有147家，來自26個行業。其中2月當月新增的莞企為125家。裡面有東莞人熟悉的以純、南玻光伏、步步高、羅曼智能、歐珀等企業。
僅在東莞南城，便有20家企業轉產成功。廣東華恆智能科技有限公司便是其中一家，該公司本來專業研發、生產曝光機，從2月10日開始籌備至3月初，不到一個月的時候，已生產了40臺平面口罩生產機。
“國家需要什麼，公司就生產什麼！” 東莞市澳星視聽器材有限公司董事長趙文發說出了許多企業的心聲。疫情發生後，趙文發當機立斷，出資500多萬元，立馬購置設備，採購原材料，培訓員工組建生產線。經過通宵奮戰，2月25日，兩條可日產20萬個N95口罩的自動化生產線建成投產。
“跨界”絕非偶然。東莞工業種類齊全製造業發達，設備技術的共通性，讓東莞快速進入口罩設備生產有了更多可能。“跨界”成功的背後更離不開東莞的創新服務。為了鼓勵企業進行快速轉產，東莞啟用防控生產應急審批機制，對疫情防控物資生產企業開通許可登記註冊業務“綠色通道”，將原來近6個月甚至更長時間的時限壓縮至2天。
在這個疫情洶洶的春天，東莞憑藉雄厚的製造業基礎和政策助力，充分發揮制度優勢和產業潛力，補短板、強弱項、勇創新，讓東莞快速進軍口罩全產業鏈，許多企業得已化危為機。這既是東莞的責任擔當，同時也是東莞多年來轉型升級、創新發展的生動體現。疫情壓不垮“東莞製造”的鬥志，千鈞重壓正轉化為“東莞製造”奮起發展的澎湃動力。
全媒體記者 曹麗娟/文
全媒體記者 鄭志波 圖/視頻
閱讀更多 東莞時間網 的文章
