復工後，如何快速恢復產能，是企業必須回答好的課題。圍繞“奮力奪取疫情防控和經濟社會發展雙勝利”這個共同目標，近階段，吳江各企業堅定發展信心，千方百計挖掘生產潛能、提高生產效率，正全力搶回耽誤的時間、追回落下的進度。
今天的“復工達產快發展”典型企業是：省級示範智能車間全部復工、吳江中連經編紡織有限公司。
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省級示範智能車間全部復工
在通鼎互聯光纜二部的車間內，機器聲隆隆作響，卻只有幾名工人在作業。類似這樣的省級示範智能車間，通鼎互聯有3個。近日，記者從有關部門獲悉，目前全區124個省級示範智能車間已全部實現復工復產。
近年來，吳江通過抓好遴選培育、培訓服務、政策兌現等，紮實有序推進智能車間創建，對機器換人、智能化技術改造項目和示範智能車間兌現財政資金獎勵。 近三年平均每年區級專項獎勵扶持資金超億元，省市級項目資金3000萬元左右，充分調動了企業創建智能車間的積極性。據統計，五年來，累計獲評省級示範智能車間124個，分別佔全省和蘇州大市的11.7%和28%，居全省前列。
智能車間的創建，對我區紡織、光電纜、電子信息等勞動密集型行業成效顯著，相關企業平均可減少用人30%。下一步，我區將持續推進全區智能車間創建，確保每年新增省級示範智能車間30個左右，力爭到2022年累計達到200個，進一步保持在全省的領先優勢。
02
吳江中連經編紡織有限公司
在確保防護措施到位的前提下，根據發展需求，吳江中連經編紡織有限公司（以下簡稱“中連紡織”）採取“機器換人”策略，最大限度發揮自動化生產線等智能裝備的作用，有序推進企業復工復產。
機軸聲聲、車輪滾滾……近日，記者在中連紡織生產車間內看到，400多臺噴氣織機開足馬力，滿負荷生產。在廠區內的另一個車間，調試新設備、開展員工培訓、聯繫後續引進設備……全面復工以來，中連紡織董事長助理朱峰沒有休息過一天，因為廠裡新引進的84臺日本豐田810噴氣織機，已經陸續開始試運行，而能否用好這些設備，生產出質量過硬的產品，直接關乎公司未來的發展。
智能製造為企業復工提供了有利條件，十幾臺設備只需要一個工人，投資回報率很高。此外全新的噴氣織機在效率上、能耗上、產品質量上都有了新的提升，附加值能提升15%。
朱峰告訴記者，復工不到10天，廠區所有生產線均已投入生產。
中連紡織是盛澤的一家老牌紡織企業，主要生產中高端滌棉、錦棉等織物面料。據悉，企業在成立之初便引進國際高端紡織設備，並不斷更新換代，紡織設備從原先的豐田610噴氣織機到豐田710噴氣織機，再到最新的豐田810噴氣織機，生產效率得到大幅提高。朱峰告訴記者，今年還將繼續引進84臺豐田810噴氣織機，通過智能化改造，企業將實現生產設備、工藝技術、企業管理、銷售渠道全方位優化升級。
“雖然疫情對我們企業產生了一定影響，但是我們企業對未來市場非常有信心，我們已經投資了8000萬元購買新設備。下階段，我們還將加大投入，逐步淘汰現有的一些技術裝備，對自動化設備進行升級，在做好疫情防控工作的同時，提升我們的自動化能力，我相信今年我們的銷售額可以提升20~30%。”朱峰說。
“蘇州吳江發佈”政務微矩陣發佈
融媒記者：張嫻秋、李婧蕾
審核：王迪 金剛
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