脫水菠菜是通過自然的或人工的乾燥方法，將菠菜中的水分減少，提高可溶性物質的濃度，以阻止微生物的活動，同時還可以起到抑制菠菜本身所含酶的活性，使產品可以長期保存。 脫水菠菜不但保存期長，而且體積小，重量輕，便於攜帶和運輸，食用也很方便，是軍需、旅遊方便食品中的重要蔬菜之一，對調節菠菜供應的淡旺季也起一定的作用，還可以作為外貿出口商品。
1、選擇原料
選擇葉片肥厚、葉柄較短、幹物質含量較高、洩味輕、粗纖維少、品質柔嫩、色澤良好的菠菜品種。秋菠菜產量高，用作生產脫水菠菜的原料，可使生產成本降低，採收期靈活，可分批脫水乾制。採收後的菠菜要保持其新鮮。
2、處理原料
挑選大小適中、沒有花薹的菠菜，摘除枯黃老葉、病葉和蟲葉，從根莖部將根切掉，洗淨後備用。
3、燙漂 方法
鍋內水燒開，將整理好的菠菜，從鍋的一邊，一把一把地分散投入鍋內，使其均勻受熱，燙40－50秒鐘後撈出，投人冷卻池冷卻。鍋內的水要保持沸騰狀態，冷卻池中的水要保持流動狀態。不斷排出溫水，加入冷水。熱燙的時間必須嚴格掌握。熱燙時間過長時，原料中的營養物質溶解在水中，而且色澤變暗，組織變軟，使脫水菜品質降低。熱燙後要立即冷卻，是為了防止微生物的活動及保持原料的鮮綠色澤。
4、乾製方法
利用自然條件，如陽光、熱風。將經過燙漂處理的菠菜直接攤放在水泥屋頂或地面上曬乾。或者在地面上架設葦蓆成竹箔，將原料攤在上面曬乾，這種方式通風較好，可以較快乾燥，夜間或下雨時搬入空內繼續晾乾。自然乾製投資少，成本低。但乾製效果受氣候條件的影響。遇連續陰雨天氣，往往引起黴爛變質。
人工乾製有傳統的簡易烘房，也有現代化的人工乾製機。烘房的設備費用較低，操作管理比較容易，但烘房內的溫度、溼度及通風、難以調控，勞動強度大。現代化的人工於制機有隧道式乾燥機、滾筒式乾燥機、傳送帶式乾燥機等，可以自動調控或人工調控空氣的溫度和流速，乾燥時間短，效率高，可獲得高質量的脫水菜。採用烘房生產脫水菠菜時，將經過燙漂的菠菜瀝去過多的水分，攤放在烘盤中，置於烘架上。每個烘盤的裝菜量以不影響烘盤間的空氣流通為度。烘房內保持75－80℃的恆溫，經3－4小時可完成乾燥。在接近乾燥時，將溫度降低至50－60℃，使稍稍回軟，以利壓塊包裝。每100Kg鮮菠菜可製成8Kg脫水菠菜。脫水菜在不損害製品質量的條件下，含水量越低，貯藏效果越好。
5、包裝成袋
乾燥後的菠菜晾涼後應及時包裝。包裝的要求是密封、防蟲、防潮。可做成小號防潮紙袋或塑料袋，按規定重量裝入壓塊的脫水菠菜，然後用小型電動封口機封口。裝箱時，先在箱內放一個大塑料袋，再裝入包裝好的小塑料袋，最後將大塑料袋口封嚴。
6、貯藏 要求
貯藏場所應保持低溫和乾燥。貯藏溫度最好為0－2℃，不要超過10－14℃；空氣相對溼度宜在65%以下。另外，光線能使脫水菜變色，香味減少，因此貯藏場所應當遮光。
7、覆水方法
覆水是把脫水菜泡在水裡，經過一段時間後，使之儘可能恢復到乾製以前的狀態。食用前把脫水萊浸泡在重量約為於菜重量14倍的冷水裡，待恢復新鮮狀態後，即可烹調。菠菜的覆水率為1比6.5－7.5，即lKg的脫水菠菜，經水浸泡後，可得到6.5－7.5Kg的水發菠菜。
8、菠菜原汁的加工
將菠菜清洗乾淨，蒸汽熱燙3-5分鐘，用螺旋榨汁機榨汁。榨汁殘渣滲入適量水分，用孔板式破碎機破碎，再用鋼玉磨盤機磨細。然後與榨得的菠菜原汁混合，加0.5%-1.0%的食鹽，灌注後高溫殺菌，殺菌溫度為121℃。由於殺菌時產生的絮凝物較多，一般在菠菜葉中添加水果原汁或其它添加劑，把pH值調整到4-4.2，可溶性固形物含量調整到8%，再進行常規熱灌注工藝和巴氏殺菌工藝。
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