製造業是一個國家經濟的主體，是國家綜合實力的體現。新中國成立70年來，製造業一直是我國經濟高速增長的發動機，其市場化與國際化的發展程度始終引領著我國經濟的發展方向。
70年間，我國已從一個工業基礎薄弱與製造水平低下的國家，發展為世界第一大製造業國家。
近40年製造業發展的經驗與教訓，對於我國製造業的轉型升級與經濟結構調整、實現新常態下經濟高質量發展都具有重要意義。
若依附於曾經的經營模式，是行不通的。所以在2012年中國製造業正朝價值鏈上游發展，從以往的規模增長轉向質量效益的提升。
一方面，傳統產業出現大量邁向高價值製造活動的投資；另一方面，先進科技產業也獲得更多支持。
轉型時期
中國製造業正面臨一個前所未有的轉型時期。
總體看，製造業轉型升級的成效主要體現在：
（1）工業內部結構呈現積極變化
（2）能源利用效率不斷提高
（3）創新驅動作用顯著
製造業的弊端
我國製造業也有很多弊端，如：
（1）發展時間相對較短及科研投入不足
（2）成本持續上升。當前製造業企業主要面臨六大成本壓力，分別是：勞動力成本、資金成本、土地成本、流通成本、知識產權保護成本和制度性准入成本。
（3）經濟中的“脫實向虛”，增長速度遠遠超過並脫離了實體經濟。
中國製造業已走過了“量的積累”階段，進入以轉型升級為核心任務的“質的提高”階段。當前，製造業轉型升級面臨複雜格局，承受著發達國家“再工業化”和新興市場國家加速追趕的雙重擠壓。
在面對這嚴峻的市場，緊固件人轉型該注意什麼呢？
01 首先清楚緊固件行業轉型的三大瓶頸
（1）產品結構不合理，惡性競爭較為嚴重
現在企業生產的產品主要以定型的、國家標準、或德國標準的普通產品為主，一方面可以大規模生產，另一方面檔次太低，產品結構不合理。另外，企業能力對引進的新技術進行消化、吸收、以及再創新能力，中小企業基本沒有科研研發力量，只能簡單複製模仿，沒有自主知識產權，只能走技術含量低和附加值低的老路。
（2）產業區域趨同
一般的中小緊固件企業基本上依靠單個企業進行模仿成熟產品和消化成熟技術這個中路徑來形成單一的產業集聚模式。
（3）人才資源的匱乏和裝備資源的不齊備
（4）缺乏現代化企業管理機制
02 其次針對轉型升級層級的分析
（1）對流程的升級
把原有的生產流程進行細分或重組，採用新技術、新設備、新人員調整原有不合理流產，使之符合新的目標
（2）對產品的升級
不斷推出新的材料產品、更強的產品、更精細的產品
（3）對功能的升級
加入科技實力，改變產品的功用，從OEM轉變到ODM，再創新到OBM
（4）對價值鏈的升級
從低端價值鏈轉變到能獲得更高收益的高端價值鏈中
綜合來說，緊固件企業轉型要充分利用原材料供應商價值鏈；利用產品採購商價值鏈；重視同行競爭對手價值鏈；利用市場價值鏈；同時建立現代化企業人才機制，培養人才。
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