09.23 10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

10KV低壓共杆線路

1、單迴路單瓷橫擔三角排列杆

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

工藝規範:

1、瓷橫擔安裝應符合下列規定:當直立安裝時,頂端順線路歪斜不應大於10mm;當水平安裝時,頂端宜向上翹起5°~15°;頂端順線路歪斜不應大於20mm。

2、導線應固定在瓷橫擔第一瓷群內。

3、電杆應正直,位置偏差應符合下列規定:直線杆的橫向位移不應大於50mm。電杆的傾斜,杆梢的位移不應大於杆梢直徑的1/2。

4、線路單橫擔的安裝,直線杆應裝於受電側。

5、絕緣線與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞,纏繞長度應超出綁紮部位或與絕緣子接觸部位兩側各30mm。

6、導線緊好後,弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%,同檔內各相導線弧垂應一致。

2、單迴路單柱式絕緣子三角排列杆

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

工藝規範:

1、柱式瓶安裝應符合下列規定:頂端順線路歪斜不應大於10mm;

2、導線應固定在柱式絕緣子頂部中間凹槽內。

3、電杆應正直,位置偏差應符合下列規定:直線杆的橫向位移不應大於50mm。電杆的傾斜,杆梢的位移不應大於杆梢直徑的1/2。

4、線路單橫擔的安裝,直線杆應裝於受電側。

5、絕緣線與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞,纏繞長度應超出綁紮部位或與絕緣子接觸部位兩側各30mm。

6、導線緊好後,弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%,同檔內各相導線弧垂應一致。

3、單迴路雙柱式絕緣子三角排列杆

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

工藝規範:

1、柱式瓶安裝應符合下列規定:頂端順線路歪斜不應大於10mm;

2、導線應固定在柱式絕緣子頂部中間凹槽內。

3、電杆應正直,位置偏差應符合下列規定:直線杆的橫向位移不應大於50mm。電杆的傾斜,杆梢的位移不應大於杆梢直徑的1/2。

4、橫擔安裝牢固,兩橫擔端部間距應一樣,橫擔無彎曲。

5、絕緣線與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞,纏繞長度應超出綁紮部位或與絕緣子接觸部位兩側各30mm。

6、導線緊好後,弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%,同檔內各相導線弧垂應一致。

4、單迴路雙瓷橫擔三角排列安裝

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

工藝規範:

1、瓷橫擔安裝應符合下列規定:當直立安裝時,頂端順線路歪斜不應大於10mm;當水平安裝時,頂端宜向上翹起5°~15°;頂端順線路歪斜不應大於20mm。

2、電杆應正直,位置偏差應符合下列規定:直線杆的橫向位移不應大於50mm。電杆的傾斜,杆梢的位移不應大於杆梢直徑的1/2。

3、橫擔安裝牢固,兩橫擔端部間距應一樣,橫擔無彎曲。兩瓷橫擔導線固定點的水平高度應一致。

4、絕緣線與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞,纏繞長度應超出綁紮部位或與絕緣子接觸部位兩側各30mm。

5、導線緊好後,弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%,同檔內各相導線弧垂應一致。

5、雙迴路雙瓷橫擔垂直側安裝

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

工藝規範:

1、瓷橫擔安裝應符合下列規定:當直立安裝時,頂端順線路歪斜不應大於10mm;當水平安裝時,頂端宜向上翹起5°~15°;頂端順線路歪斜不應大於20mm。

2、電杆應正直,位置偏差應符合下列規定:直線杆的橫向位移不應大於50mm。電杆的傾斜,杆梢的位移不應大於杆梢直徑的1/2。

3、橫擔安裝牢固,兩橫擔端部間距應一樣,橫擔無彎曲。兩瓷橫擔導線固定點的水平高度應一致。

4、導線緊好後,弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%,同檔內各相導線弧垂應一致,各相導線弧垂相差最大不應超過50mm。

5、絕緣線與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞,纏繞長度應超出綁紮部位或與絕緣子接觸部位兩側各30mm。

6、單迴路懸式絕緣子三角排列耐張安裝

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

工藝規範:

1、橫擔安裝平正牢固,兩橫擔端部間距應一樣,橫擔無彎曲。

2、電杆應正直,位置偏差應符合下列規定:直線杆的橫向位移不應大於50mm。電杆的傾斜,杆梢的位移不應大於杆梢直徑的1/2。

3、三相跳線彎曲弧度應一致,跳線需有絕緣子綁紮固定。

4、懸式絕緣子安裝應牢固,連接可靠,安裝方向應防止瓷裙積水。安裝時應清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應採用不低於5000V的兆歐表進行絕緣電阻測試,在乾燥的情況下,絕緣電阻不低於500兆歐。

5、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層,其長度和線夾等長,誤差不大於5mm。將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶。

6、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層,其長度和線夾等長,誤差不大於5mm,將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶,耐張線夾應安裝專用的絕緣防護罩。

7、導線緊好後,弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%,同檔內各相導線弧垂應一致。

7、單迴路十字橫擔懸式絕緣子三角排列耐張安裝

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

工藝規範:

1、瓷橫擔安裝應符合下列規定:當直立安裝時,頂端順線路歪斜不應大於10mm;當水平安裝時,頂端宜向上翹起5°~15°;頂端順線路歪斜不應大於20mm。

1、橫擔安裝平正牢固,兩橫擔端部間距應一樣,橫擔無彎曲。兩層橫擔安裝方向應成90°角。

2、電杆應正直,位置偏差應符合下列規定:直線杆的橫向位移不應大於50mm。電杆的傾斜,杆梢的位移不應大於杆梢直徑的1/2。

3、三相跳線連接按順線路方向內角相對內角相,外角相對外角相的原則跳接。

4、跳線需有絕緣子綁紮固定。

5、懸式絕緣子安裝應牢固,連接可靠,安裝方向應防止瓷裙積水。安裝時應清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應採用不低於5000V的兆歐表進行絕緣電阻測試,在乾燥的情況下,絕緣電阻不低於500兆歐。

8、跳線連接應採用楔型線夾等新型材料,絕緣導線的跳線連接處應安裝絕緣防護罩。

9、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層,其長度和線夾等長,誤差不大於5mm,將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶,耐張線夾應安裝專用的絕緣防護罩。

10、 導線緊好後,弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%,同檔內各相導線弧垂應一致。

8、雙迴路懸式絕緣子垂直耐張安裝

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

工藝規範:

1、三層橫擔應平行一致,不應發生偏移、扭曲。

2、橫擔安裝平正牢固,三層橫擔端部間距均應一樣,橫擔無彎曲。

3、電杆應正直,位置偏差應符合下列規定:直線杆的橫向位移不應大於50mm。電杆的傾斜,杆梢的位移不應大於杆梢直徑的1/2。

4、各相跳線彎曲弧度應一致,跳線需有絕緣子綁紮固定。

5、懸式絕緣子安裝應牢固,連接可靠,安裝方向應防止瓷裙積水。安裝時應清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應採用不低於5000V的兆歐表進行絕緣電阻測試,在乾燥的情況下,絕緣電阻不低於500兆歐。

6、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層,其長度和線夾等長,誤差不大於5mm。將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶。

7、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層,其長度和線夾等長,誤差不大於5mm,將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶,耐張線夾應安裝專用的絕緣防護罩。

8、導線緊好後,弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%,同檔內各相導線弧垂應一致,各相導線弧垂相差最大不應超過50mm。

9、雙迴路十字橫擔懸式絕緣子垂直耐張安裝

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

工藝規範:

1、三層橫擔應平行一致,不應發生偏移、扭曲。

2、橫擔安裝平正牢固,三層橫擔端部間距均應一樣,橫擔無彎曲。

3、電杆應正直,位置偏差應符合下列規定:直線杆的橫向位移不應大於50mm。電杆的傾斜,杆梢的位移不應大於杆梢直徑的1/2。

4、各相跳線彎曲弧度應一致,跳線需有絕緣子綁紮固定。

5、懸式絕緣子安裝應牢固,連接可靠,安裝方向應防止瓷裙積水。安裝時應清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應採用不低於5000V的兆歐表進行絕緣電阻測試,在乾燥的情況下,絕緣電阻不低於500兆歐。

6、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層,其長度和線夾等長,誤差不大於5mm。將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶。

7、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層,其長度和線夾等長,誤差不大於5mm,將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶,耐張線夾應安裝專用的絕緣防護罩。

8、導線緊好後,弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%,同檔內各相導線弧垂應一致,各相導線弧垂相差最大不應超過50mm。

10、絕緣導線過電壓保護器安裝

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

工藝規範:

1、絕緣導線應放在柱式瓶中間凹槽內(不得放置在側槽內)。

2、過電壓保護區不鏽鋼引流環與絕緣導線線芯之間的間隙要控制在100±5mm範圍內,引流環與絕緣子之間的間隙必須均勻,控制在25±5mm範圍內。

3、對於不剝除絕緣層的架空均勻線路,三相引流環圓弧應朝同一方向外置,以免引流環之間間隔過小,影響架空線路絕緣配合。

4、安裝前過電壓保護器應採用不低於5000V的兆歐表進行絕緣電阻測試,在乾燥的情況下,絕緣電阻不低於1000兆歐。

11、線路避雷器安裝

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

工藝規範:

1、避雷器安裝應符合下列規定:頂端順線路歪斜不應大於10mm。

2、安裝前避雷器應採用不低於5000V的兆歐表進行絕緣電阻測試,在乾燥的情況下,絕緣電阻不低於1000兆歐。

10kV鋼筋混凝土電杆11種杆型安裝工藝

10kV配電線路


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