檢驗員配置計劃
**公司質量部人員配置規劃
一、為達成公司2018年下半年質量目標，對八樓的物料、製程、出貨進行有效監控，保證產品質量符合要求現對8樓質量部各崗位配置規劃如下:
1. IPQC(製程巡檢) 2名
崗位目的：保證落實公司質量檢驗計劃的達成，在批量生產前及時發現不合格品，並查找原因，採取措施，防止批量不合格發生和返工，造成較大損失。
崗位職責：
①、對每批上線的物料（線材、外殼、標籤等輔料）進行抽檢及確定和判定。
②、對每批生產前的首檢確認檢驗。
③、按照QC檢驗控制計劃對生產線進行來回巡檢，及時發現問題，及時上上報並解決問題。
④、如實填寫IPQC各項相關報表（巡檢記錄表，首檢記錄表，不合格品處理記錄表等）
⑤、負責生產線製程異常的跟進及處理。
⑥、負責檢查生產線現場的各工藝圖紙，SOP是否齊全。
⑦、負責不良品的確認及處理跟催。
⑧、負責監督和督導產線的品質狀況和加強人員品質意識，發現現有品質隱患的地方及時有效處理。
⑨、對產線人員培訓不良品的識別和操作品質要求。
⑩對產線物料使用情況的監督（是否按照車間物料管理規定執行）
另外：負責8樓工藝文件的簽收和保管以及每日生產線的質量工作總結匯報。
2. FQC(終檢/全檢)3名
目的：製造過程最終檢查驗證，確保不流出不良品。
崗位職責：
1 負責所有成品的全檢工作區分良品與不良品。
2 如實填寫FQC全檢日報表。
3 負責成品檢驗報告的填寫。
4 發現質量問題及時反饋PQC及相關現場工作人員。
5 彙報當日質量工作，數據彙總。
二、建議IPQC和FQC加入績效考核。
1.目的：提升工作激情和責任心，能更好的保證質量部的整齊績效指標的完成。（責任到人，績效分解到人）
2.IPQC可分為初級、中級、高級，入職培訓考核，考核合格第一次晉升中級，第二次晉升高級（初級績效：200元，中級：300元，高級：450）。
3.具體考核事項：
①當月製程異常≤1次（人為原因導致）
②當月客戶投訴≤1次。
③相關部門投訴≤1次。
4 不良品處理不及時≤1次
5 廢品率≤？（待定）
6 首檢出錯率0次。
三、配置評估
1.現狀：
①.目前生產有三條線（天一組，二組，三組）共計42人，客戶群：重大客戶
②.只有2名FQC（全檢）所有的成品（一名離職未補充到位，全檢需質量工程師支援檢驗），每天的時間全花在了全檢成品外觀，製程質量沒有得到有效監控。
③.導致結果:八樓全檢出不良率平均在7%需要返工，人為原因的異常導致線材外殼報廢，混料等。客戶投訴4月份3次以上。
2.重新合理配置崗位後
①3名FQC每人全檢一條生產線（責任到人）有產能任務同時可協助生產處理返修不良品，做到不良品日清日畢，保證不流出不良品。
②IPQC 2人其中1人負責天線1組，1人負責2組和3組。保證從輸入到輸出的品質保證。（文件：QC控制圖，SOP,圖紙）
③合理配置後結果：降低返工不良率，目標控制在2%以下。人為原因異常減少，每月控制在≤1次，混料0次，客戶投訴≤1次。保證員工的基礎操作符合現場作業指導書要求。
擬製：**
2018.5.26
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