大家好，我是龍德以然，從不一樣的角度講解SOLIDWORKS。

標準件是我們使用最多的零件，特別對於大型裝配來說，有的時候標準件會用到幾百上千個，而此時的標準件的建模和調用就直接影響到整個設計的效能和速度，如何製作一個合格的標準件庫，是在製作之前必須詳細瞭解和深刻理解的一步。

現在有各種各樣的標準件庫，SOLIDWORKS自帶的toolbox，網上各種標準件庫插件，在線標準件庫等等，這些庫都很強大，但也都有各種缺陷。比如toolbox，可以在裝配識別異型孔（標準孔）自動批量裝配，但其對於零件的命名和屬性都不能夠符合國內的標準，雖然在數據庫中可以做修改，但庫中的數據量龐大，修改困難，所以也不容易實現；各種標準件插件也很全面，國標化做的也很好，但不知道出於什麼原因，建模的方式都不是很符合最快速最簡潔的方法，而且自帶各種方程式控制，導致模型重建速度很慢，數量多起來，性能就降低。

有時候工程師為了方便，往往不去建立自己的標準件庫，但這也很容易導致後期軟件速度卡頓的問題。關於軟件速度慢和卡頓，前面有兩篇文章分別從硬件方面《 》和軟件設置方面《 》進行分析講解。本文將從建模思路、配置設定和預定義配合

三個方面討論一下標準件庫零件的建立方式。一個公司如果標準化工作做的好，那麼並不會用到太多規格的標準件，這樣降低採購成本，所以自定義一個標準件庫並不會特別的麻煩。

建模思路

在建模上標準件越簡單越好，主要原因是標準件數量多，個頭小，對於總裝是屬於細小模型，這樣就比較消耗資源。所以基本上就只是一個外形，有些工程師最求真實，把螺紋也畫出來，其實完全沒有必要，難道標準件還要按工程圖畫的螺紋去生產嗎？除非你要製造特殊螺紋，不然真沒有什麼必要，必要的是屬性裡要把規格信息寫清楚準確。

另外因為標準件模型基本不會修改，所以製作完成就把特徵凍結，避免在裝配體裡重新建模消耗資源。出於多配製的考慮，其實可以把模型另存為中間格式，再用SOLIDWORKS打開保存為另一個零件。

調低圖像品質以降低模型文件的大小，可以對比一下，一個小零件，因為品質高低，相差36KB的大小。對於以後的複雜的標準件、外購件、通用件來說，這會有很客觀的加載速度差異，大裝配體更是明顯。

圖像品質最高

圖像品質最低

配置設定

配置功能可以說是一個非常實用的工具，只需要一個表格，就可以控制模型的所有關鍵參數，並建立多配置模型，在一個文件中執行多個相似模型。這一功能本來想單獨寫一篇文章來說，既然標準件都說道這了，就先講一部分功能，以後再詳細講解。

配置屬性定義

對於不同規格配置的零件，其屬性都是不一樣的，所以這時候在給零件定義屬性時要使用配置特定屬性。

使用設計表格定義配置

1、在做系列零件的時候，尺寸名稱都需要指定，這樣在設計表格中你可以快速確定你的關鍵尺寸。

2、確定模型尺寸關聯與邏輯，因為表格中修改的可能只是個別關鍵尺寸，所以要確定其他尺寸與關鍵尺寸的關聯性，確保修改的時候能關聯變更；如果都無關聯，在表格裡都需要單獨定義。

3、修改配置名稱，鼠標慢擊兩下即可修改名稱。

4、插入表格，插入菜單-表格-設計表

5、設置設計表選項，點擊確定。

6、上一步確定之後，SW會調用Excel生成設計表（Excel版本請參考前面的文章《好馬配好鞍》），在尺寸窗口中，按住Ctrl選擇要加入表格的尺寸，因為前面有要求定義尺寸名稱，所以這裡一目瞭然，不然就是一堆D1、D2、D3。然後確定。

7、確定之後會發現表格裡的參數都顯示為普通。

這裡點擊表格左上角的小三角，選擇整個表格，右擊選擇【設置單元格格式】

格式設置為常規

8、表格中第一列為配置名稱，與配置名稱一行的是對應的配置的參數值，上面一行是參數名稱。配置特定屬性也可以選入表格中。

9、增加一行，輸入配置名稱和參數值，以及不同的配置特定屬性。

10、點擊空白地方，就可以生成新的配置。

11、配置樹上生成一個表格和新的配置

12、右擊表格，保存表格。因為表格在SOLIDWORKS界面下比較難編輯，所以可以把表格保存出來，編輯。

13、編輯表格，添加其他配置和參數，這裡就不重複操作。

14、刪除原有表格，重新插入設計表，選擇編輯好的設計表，即可導入所有配置。

預定義配合

標準件的配合一般都比較簡單，但是量大，操作起來重複工作很多，所以可以把配合關係預先定義在模型上。

1、添加配合參考

2、選擇配合邊線，這裡配合關係選擇默認，配合的邊線在拖入裝配體後會自動添加重合和同心配合。

3、確定並保存。

4、調用嘗試，把螺栓從設計庫拖拽出來放置在零件的圓孔邊線上，螺栓會自動與圓孔配合，並且鬆開鼠標會跳出配置選擇框，可以快速選擇要調用的配置規格。

總結

建庫的工作是繁瑣的，但也是一勞永逸的，以後只需要做一些必要的維護和增加，就可以長久使用。建議設計庫是由專人維護和變更，權限要進行控制，並確保庫的數量不是隨意增加，比如有些工程師在設計的時候庫裡已有的長度不選擇，一定要創建一個新的長度，這在工程師來說是很簡單的一步，但對於企業確實很大的負擔，要新增物料，要多餘加工，多餘採購，多餘庫存位置，增加企業成本，這也就是為什麼企業需要標準化專員的原因。建立設計庫的過程中，無論如何都脫離不了標準化的工作，標準化做的好，庫就很好用；標準化做的不好，庫就會臃腫且難用。

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