投資50億元兗礦榆林項目最新進展

近日，由天辰公司承包兗礦集團榆林甲醇廠二期建設年產50萬噸煤制聚甲氧基二甲醚（DMMn) 項目投料試車緊鑼密鼓進行。10月30日，國內單套生產能力最大的甲醇精餾裝置生產出第一批合格的精甲醇；10月31日，氣化裝置一號系統激冷氣化爐首次投料一次成功。

兗礦集團榆林甲醇廠二期建設年產50萬噸煤制聚甲氧基二甲醚（DMMn) 項目投資超50億元，佔地面積55.3公頃，為國內目前投建最大的DMMn項目，項目分兩步建設，先行建設10萬噸/年DMMn裝置，待運行穩定後，再建設40萬噸/年DMMn裝置。

甲醇精餾裝置產出優等品甲醇

10月30日，兗礦榆林甲醇廠二期項目甲醇精餾裝置生產出第一批合格的精甲醇。該精餾系統採用的是五塔三效工藝，為目前國內單套生產能力最大的精餾裝置。除需要處理該項目所生產的粗甲醇外，還肩負著兗煤榆林甲醇廠一期70萬噸/年粗甲醇的精餾任務。此次順利產出優等品甲醇，標誌著該裝置試車取得圓滿成功。

氣化爐投料一次成功

10月31日，隨著氣化裝置火炬燃燒起熊熊的紅色火焰，氣化裝置一號系統激冷氣化爐首次投料一次成功，投料後整個系統運行穩定，各項參數正常，為後續打通全廠流程奠定了堅實基礎。

據悉，天辰公司兗煤榆林聚甲氧基二甲醚項目部自召開“決戰40天”動員會後，迅速掀起攻堅熱潮，項目部上下咬定目標不動搖，加班加點，攻堅克難；期間陸續完成各變電所、熱電鍋爐、煤漿製備、脫鹽水站、循環水站等裝置的中交，完成蒸汽管道吹掃、氧氣管道脫脂、壓縮機油循環、裝置水聯運、系統氣密、催化劑裝填等工作，為項目順利投料試車奠定了基礎。項目部將乘勝前進，再接再厲，全力以赴做好剩餘裝置的投料工作，早日實現達產達效。

兗礦集團榆林甲醇廠二期建設年產50萬噸煤制聚甲氧基二甲醚（DMMn) 項目共設計3臺華東理工多噴嘴氣化爐，2臺為激冷式氣化爐，1臺為半廢鍋式氣化爐；空分裝置採用法國液化空氣成套技術，製氧能力為92000標方/小時，是目前陝西省內規模最大的空分裝置；精餾系統採用天大北洋五塔三效工藝，是目前亞洲最大的精餾裝置；淨化裝置採用大連理工低溫甲醇洗工藝；甲醇合成採用華東理工大學技術；DMMn裝置採用青島邁特達新材料有限公司專利技術。

榆林甲醇廠是兗礦集團在陝西榆林投建的第一家煤化工企業，2004年2月24日登記註冊，註冊資本金14億元。一期項目為年產60萬噸煤制甲醇項目，投資38億元，佔地面積69.8公頃，於2006年開工建設，2008年投產，是當時國內最大單套煤制甲醇裝置，引進了美國GE能源公司的德士古氣化等四項國際頂尖工藝技術。